為了解決核級泵內(nèi)六角螺釘防松措施可靠性差的問題,提高其長期運行的安全性與可靠性,提出了一種專用內(nèi)六角螺釘防松鎖緊墊片,介紹了該專用墊片的結構,確定了墊片的沖壓工藝方案,并對其折彎工藝進行了工藝計算,設計了該專用墊片的折彎成形模具。對該鎖緊墊片進行CAE仿真模擬,得到的材料成形極限圖表明其成形過程主要以拉-壓為主應變的"收"的變形方式,該墊片的彎曲變形為安全變形,故可以一次彎曲成形。進而設計了該墊片的專用鎖緊與拆裝工具,且通過試驗驗證了該墊片的可行性,其提高了螺釘防松的可靠性。本墊片可以推廣應用于其他軍用或民用等高可靠性內(nèi)六角螺栓的鎖緊與緊固。 

【文章來源】：鍛壓技術. 2020,45(02)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

專用鎖緊墊片的結構及安裝孔示意圖

折彎成形是通過將凹模口外(非變形區(qū))材料拉入凹模(變形區(qū))來實現(xiàn)。通過鎖緊墊片結構圖可以看出，鎖緊墊片的折彎深度較小，只需一次折彎即可達到要求，折彎模具方案見圖2。鎖緊墊片的凹凸模圓弧半徑設計時，應考慮鎖緊墊片折彎后回彈半徑的影響[5];采用GB/T 2855—2008[6]圓形對角導柱上下模座，上模座通過旋入式模柄(JB/T 7646.2—2008[7])與壓力機滑塊連接，下模座采用壓板和螺栓固定在壓力機臺面上;導柱、導套采用滑動結構，按GB/T 2861.1—2008選取[8]，導柱安裝在下模座，導套安裝在上模座，采用過盈配合H7/r6;為防止鎖緊墊片沖壓過程偏移，利用鎖緊墊片的中間孔并采用專用銷釘、彈簧對其中心定位。2.1 折彎力計算

鎖緊墊片折彎工藝過程簡圖

【參考文獻】：
期刊論文
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