在室溫純水、高溫純水及高溫硼鋰水環(huán)境下開展了316LN不銹鋼在不同應(yīng)變幅加載下的腐蝕實(shí)驗(yàn)研究,并獲得了3種條件下的腐蝕疲勞壽命曲線。結(jié)果表明,316LN不銹鋼在加載過程中出現(xiàn)了先硬化后軟化現(xiàn)象,且隨循環(huán)周次增加,應(yīng)力峰值逐漸下降;高溫純水及高溫硼鋰水環(huán)境下材料的腐蝕疲勞性能下降,加速了材料的腐蝕疲勞失效;在高應(yīng)變幅條件下高溫的軟化作用占主要影響,低應(yīng)變幅條件下腐蝕作用占主要影響;試驗(yàn)后的樣品斷面上均可觀察到疲勞輝紋、滑移變形帶及二次裂紋,高溫水腐蝕環(huán)境會(huì)加速裂紋擴(kuò)展,加速疲勞失效。 

【文章來源】：核動(dòng)力工程. 2020,41(01)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

不銹鋼316LN的微觀結(jié)構(gòu)

316LN在不同環(huán)境中的應(yīng)力-應(yīng)變滯回曲線

從試驗(yàn)過程中記錄的應(yīng)力峰值可以得到應(yīng)力峰值-循環(huán)次數(shù)曲線（σ-Nf），選擇Δε/2為1.4%、1.0%、0.7%的3組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，如圖3所示。由圖可知，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，應(yīng)力循環(huán)峰值整體呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢(shì)，即材料在加載過程中發(fā)生了先硬化后軟化最后斷裂失效的過程。對(duì)比不同應(yīng)變幅下的σ-Nf，可發(fā)現(xiàn)應(yīng)力峰值隨應(yīng)變幅下降而降低。在低應(yīng)變幅條件下，材料的應(yīng)力峰值較低；在疲勞壽命末期，應(yīng)力峰值的下降速度比較緩慢；在高應(yīng)變幅條件下，材料的應(yīng)力峰值更高，同時(shí)下降速度也更快，在壽命末期的失效速度也更快。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3551305