蒸汽發(fā)生器是核電廠主要的承壓邊界,某核電廠蒸汽發(fā)生器手孔152鎳基合金堆焊層發(fā)生開裂,對(duì)核電安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行造成一定影響。預(yù)制手孔模擬件復(fù)現(xiàn)缺陷并分析開裂處的微觀特征,采用橫向可調(diào)拘束試驗(yàn)分析152熔敷金屬的開裂傾向,并利用有限元分析手孔堆焊層的塑性應(yīng)變分布,復(fù)現(xiàn)出了與實(shí)際缺陷特征和位置一致的裂紋,發(fā)現(xiàn)152堆焊層開裂位置處存在長(zhǎng)條狀、顆粒狀碳化物沿晶界析出,明確了蒸汽發(fā)生器手孔152堆焊層開裂機(jī)理為碳化物誘導(dǎo)型高溫失塑裂紋（DDC）,碳化物在晶界析出與焊接應(yīng)變共同作用導(dǎo)致手孔堆焊層發(fā)生開裂。 

【文章來源】：壓力容器. 2020,37(12)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

手孔密封焊接結(jié)構(gòu)示意

圖1 手孔密封焊接結(jié)構(gòu)示意152鎳基合金焊材具有良好的抗氧化性和高溫力學(xué)性能，目前已廣泛應(yīng)用于核電設(shè)備的制造與安裝[1]。鎳基合金焊材主要的焊接性問題為熱裂紋[2-3]和高溫失塑裂紋(Ductility Dip Cracking,DDC)，熱裂紋的形成與熱輸入、高值熱應(yīng)變(0～20%)、晶界P,S含量高等因素[4-8]有關(guān)。DDC形成機(jī)制主要有晶界滑移[9-10]、應(yīng)力集中和碳化物誘導(dǎo)[11]、晶界弱化[12]等。影響DDC的因素主要包括成分及第二相析出物、應(yīng)變速率、晶界取向與再結(jié)晶、晶粒尺度等，其中，碳化物的大小形態(tài)對(duì)DDC的產(chǎn)生影響較大[13]。

模擬件結(jié)構(gòu)示意


本文編號(hào)：3513285