某核電廠主給水泵在日常運行中發(fā)現(xiàn),其前置泵機械密封冷卻夾套和壓力級泵泵蓋有滲水缺陷,對機組穩(wěn)定運行造成隱患。通過對密封圈宏觀、微觀、橫截面以及缺陷位置的能譜等方面觀察分析,指出密封圈失效的原因與安裝和產品內部缺陷有關,對解決密封圈缺陷的問題具有一定指導意義。 

【文章來源】：設備管理與維修. 2020,(15)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

密封圈外觀

(1）根據(jù)3APA101PO中鼓泡密封圈的安裝，從3APA101PO的其中一個鼓泡密封圈表面形貌可知，該失效密封圈鼓泡發(fā)生在磨損區(qū)與光滑區(qū)交界，且鼓泡由交界面向磨損區(qū)擴展，磨損區(qū)與光滑區(qū)交界面有裂紋（圖2）：磨損區(qū)顏色偏紅，表面粗糙；光滑區(qū)顏色為黑色，表面光滑，沒有劃傷、刺傷、疤痕等痕跡；產生鼓泡的裂縫與未“開口”的裂縫相連，即說明該失效密封圈鼓泡是由裂縫直接引起。圖3 3APA102PO失效密封圈

圖2 3APA101PO鼓泡密封圈位置(2）根據(jù)3APA102PO的開裂密封圈形貌可觀察到，該密封圈裂縫沿密封圈橫向擴展，并且環(huán)向上的大裂縫寬度在3 mm左右。在裂縫兩側有多道劃傷痕跡，有的缺口位置較其他位置更尖銳，可能為裂紋啟裂位置（圖3）。密封圈的裂縫內部有小碎塊的橡膠材料，部分裂縫位置密封圈存在變形痕跡，部分小裂縫也發(fā)生在未變形的密封圈區(qū)域。3APA102PO的其他區(qū)域也存在大量裂縫。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]橡膠摩擦磨損特性的研究進展[J]. 呂仁國,李同生,劉旭軍.  高分子材料科學與工程. 2002(05)



本文編號：3455729