氣體離心法是目前最有競爭力的鈾濃縮方法,我國鈾濃縮工廠已經(jīng)普遍采用氣體離心法來生產(chǎn)不同豐度的產(chǎn)品。雖然我國實現(xiàn)了離心機和離心級聯(lián)的自主研制、建設(shè)、運行,但是在把離心分離理論體系應(yīng)用于工程實際上,還需要做更加深入的研究。目前,級聯(lián)的實際分離功率與理論計算值比較存在2³%的偏差。無論是積累理論計算經(jīng)驗還是提高工廠經(jīng)濟效益,對這2³%的差異產(chǎn)生的原因是值得深入研究的。提高理論計算模型的精準度可以有效降低偏差,目前在計算機組內(nèi)供料流量分布時采用的是均勻分布模型,這與實際情況有一定的出入,是造成理論計算結(jié)果與實際存在偏差的因素之一。如不使用均勻分布模型,必須研究管道尺寸對機組內(nèi)離心機的分離情況的影響。本文采用一維流體管網(wǎng)理論計算管道尺寸對機組內(nèi)供料壓強分布的影響,再結(jié)合離心分離理論研究管道尺寸對分離功率、混合損失的影響,得到了最佳的管道尺寸組合,為級聯(lián)管道設(shè)計提供參考意見�；趯C組內(nèi)離心機分離情況的分析,論文詳細計算了管道直徑和長度對裝架、截斷組、半?yún)^(qū)段的影響,得到了如下結(jié)論:裝架內(nèi)離心機的流體參數(shù)可以視為一樣;管道的直徑與長度存在匹配關(guān)系,當兩者相... 

【文章來源】：清華大學北京市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景
        1.1.1 核電產(chǎn)業(yè)帶動鈾濃縮行業(yè)大發(fā)展
        1.1.2 氣體離心法簡介
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 級聯(lián)流體參數(shù)計算的研究
        1.2.2 影響離心機分離功率的因素
    1.3 課題意義和內(nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
第2章 機組內(nèi)管道流體計算
    2.1 管道中流動的基本假設(shè)
    2.2 機組管網(wǎng)中關(guān)鍵部件的數(shù)學模型
    2.3 流體管網(wǎng)計算思路
        2.3.1 裝架的流體計算
        2.3.2 截斷組的流體計算
        2.3.3 區(qū)段的流體計算
    2.4 本章總結(jié)
第3章 離心分離理論簡介
    3.1 離心分離理論中基本概念介紹
    3.2 實用計算公式的推導
    3.3 本章總結(jié)
第4章 計算結(jié)果分析
    4.1 裝架的計算結(jié)果分析
        4.1.1 離心機數(shù)量對供料流量分配和分離功率的影響
        4.1.2 集流管直徑對裝架的影響
        4.1.3 裝架總供料流量與入口壓強的關(guān)系
        4.1.4 小結(jié)
    4.2 截斷組的計算結(jié)果分析
        4.2.1 裝架數(shù)量對流量分配、分離功率的影響
        4.2.2 截斷組干管直徑對流量分配和分離功率的影響
        4.2.3 離心機分離功率與供料流量的關(guān)系
        4.2.4 小結(jié)
    4.3 半?yún)^(qū)段的計算結(jié)果分析
        4.3.1 截斷組數(shù)量對半?yún)^(qū)段的影響
        4.3.2 半?yún)^(qū)段干管直徑對流量分配和分離功率的影響
        4.3.3 小結(jié)
    4.4 本章總結(jié)
第5章 特定區(qū)段的計算
    5.1 兩種模型計算結(jié)果
        5.1.1 計算模型 1
        5.1.2 計算模型 2
    5.2 計算結(jié)果分析
    5.3 本章總結(jié)
第6章 結(jié)論與展望
    6.1 主要結(jié)論
    6.2 未來工作的展望
參考文獻
致謝
個人簡歷、在學期間發(fā)表的學術(shù)論文與研究成果



本文編號：3162635