核電廠蒸汽旁路排放系統(tǒng)設(shè)置的目的是適應(yīng)機組的啟停及事故處理的需要。不同的堆型,旁路排放系統(tǒng)的實現(xiàn)方式是不一樣的。蒸汽旁路排放系統(tǒng)容量和配置,主要與蒸汽發(fā)生設(shè)備及系統(tǒng)的特點、汽輪機組的特點等密切有關(guān)。通過對M310及國內(nèi)主流堆型旁路系統(tǒng)的分析,總結(jié)蒸汽旁路排放系統(tǒng)特點,為加深對旁路排放系統(tǒng)的理解及指導(dǎo)電站安全運行提供參考。 

【文章來源】：電工技術(shù). 2020,(16)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

GCT-C排放閥控制原理

蒸汽旁路排放系統(tǒng)調(diào)節(jié)器有3種模式：啟動模式、控制模式和冷卻模式。每種模式都有不同的壓力整定值，根據(jù)不同的壓力整定值，旁路排放系統(tǒng)做出不同的響應(yīng)。通常，每組閥門在打開時，最小開度為13%，其中3%為凈開度，然后依次打開。為了在打開和關(guān)閉過程中使各組閥門開度之間的偏差盡可能小，設(shè)計了專門的邏輯用以閥位重建，即在后一個閥門開始打開時，前面已打開的閥門開始緩慢關(guān)閉，最終保持各組閥門開度一致。閥位重建示意圖如圖2所示。3.2 華龍一號和CPR1000堆型蒸汽旁路排放系統(tǒng)

AP1000三代核電是美國西屋開發(fā)的，目前國內(nèi)AP1000機組有三門和海陽等機組，均已經(jīng)建成發(fā)電。AP1000蒸汽旁路排放系統(tǒng)共設(shè)置了6個旁路控制閥，設(shè)計容量為40%額定主蒸汽流量。為防止反應(yīng)堆過冷，旁路控制閥在執(zhí)行機構(gòu)失去動力源時關(guān)閉。旁路控制閥按設(shè)計順序動作以排出不斷增加的蒸汽，旁路控制響應(yīng)能力和穩(wěn)定性良好。6個旁路控制閥按設(shè)計分成2組，蒸汽排放量低于50%時第一組運行，蒸汽排放量大于50%時第二組開始運行。小負(fù)荷變化時，旁路控制閥通過調(diào)節(jié)閥位滿足蒸汽穩(wěn)定排放需求；大負(fù)荷變化時，旁路控制閥屏蔽調(diào)節(jié)功能，通過快開快關(guān)，滿足蒸汽快速排放需求。AP1000蒸汽旁路排放系統(tǒng)流程如圖3所示。AP1000旁路系統(tǒng)同樣有兩種運行控制模式，即溫度控制模式和壓力控制模式。為防止反應(yīng)堆一回路過冷、保護凝汽器，旁路控制閥可被閉鎖。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]不同堆型的核電站旁路系統(tǒng)設(shè)計概述[J]. 黃鏡歡.  科技信息. 2011(08)



本文編號：3141624