本文針對核電站循環(huán)水泵盤根頻繁漏水的缺陷,結(jié)合盤根選材和結(jié)構(gòu)分析,確定了盤根在運行期間失效的根本原因。根據(jù)其運行參數(shù)和環(huán)境,從盤根材質(zhì)、擋沙結(jié)構(gòu)和自補償性設(shè)計三個方面對循環(huán)水泵盤根進行了重新設(shè)計、布置選型,通過變更后的盤根在運行一個運行周期內(nèi)（18個月）未出現(xiàn)密封失效的情況,順利解決了該缺陷。 

【文章來源】：水泵技術(shù). 2020,(04)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

圖３填料壓蓋隔膜簧片安裝示意圖??

能力較弱，設(shè)備在長期運行中，在恒應(yīng)力作用下，??由于填料的正常磨損會導致間隙增大，進而產(chǎn)生松??弛現(xiàn)象，因此需頻繁在線施加預緊力；??（５）旋轉(zhuǎn)設(shè)備對中性不好，振動過大，軸與??旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生較大偏心距，密封間隙沿圓周分布類??似月牙形，液（油）膜密封間隙被破壞，導致泄漏。??１．２結(jié)構(gòu)分析??該循環(huán)水泵的填料密封組件結(jié)構(gòu)主要由下部兩??層編織填料＋?１個金屬分水環(huán)＋三層編織填料組??成，分水環(huán)處一側(cè)通流軸封水，其軸封水人口壓力??為６?ｂａｒ，軸封水另外一側(cè)為軸封水的出口，如圖１??所示。??該循環(huán)水泵的填料函為軸向剖分式填料函，直??接套裝到泵蓋上，并用螺釘固定，利用〇型環(huán)保??證栗蓋與填料函之間的密封。定位螺栓及螺母則把??兩半填料函固定在一起，用墊片保證兩半填料函之??間的密封。在栗軸穿過填料函處的密封為標準的填??料函裝置。這種填料函裝置由一根中分式套環(huán)及五??圈填料組成，用剖分式壓蓋壓緊。壓蓋用雙頭螺柱??及螺母固定在填料函上。從外接ＳＥＰ水源獲得干??凈的軸封水，再在水封環(huán)處提供給填料函。填料??函、壓蓋及水封環(huán)均沿垂直中心線剖分，以方便維??護，如圖２所示。??在填料函填料區(qū)下方的泵蓋蝶形底封頭處，裝??有一個箱體，內(nèi)含用靜密封蓋支持的膨脹密封件，??而靜密封蓋則用內(nèi)六角螺釘固定在泵蓋上。出于維??護目的而要求對密封件充氣吹脹時，可使用為此配??置的在泵蓋內(nèi)的分接接頭。這種分接接頭可從蝶形??封頭內(nèi)部連通。在對泵壓蓋進行維護時，用氣源對??密封件充氣增壓，使之膨脹到葉輪的輪彀上，以防??液體向上方泄漏。在正常運行條件下，放氣后癟塌??的密封件不會碰到葉輪輪彀，因而也不會在泵運行??

該循環(huán)水泵的填料函為軸向剖分式填料函，直??接套裝到泵蓋上，并用螺釘固定，利用〇型環(huán)保??證栗蓋與填料函之間的密封。定位螺栓及螺母則把??兩半填料函固定在一起，用墊片保證兩半填料函之??間的密封。在栗軸穿過填料函處的密封為標準的填??料函裝置。這種填料函裝置由一根中分式套環(huán)及五??圈填料組成，用剖分式壓蓋壓緊。壓蓋用雙頭螺柱??及螺母固定在填料函上。從外接ＳＥＰ水源獲得干??凈的軸封水，再在水封環(huán)處提供給填料函。填料??函、壓蓋及水封環(huán)均沿垂直中心線剖分，以方便維??護，如圖２所示。??在填料函填料區(qū)下方的泵蓋蝶形底封頭處，裝??有一個箱體，內(nèi)含用靜密封蓋支持的膨脹密封件，??而靜密封蓋則用內(nèi)六角螺釘固定在泵蓋上。出于維??護目的而要求對密封件充氣吹脹時，可使用為此配??置的在泵蓋內(nèi)的分接接頭。這種分接接頭可從蝶形??封頭內(nèi)部連通。在對泵壓蓋進行維護時，用氣源對??密封件充氣增壓，使之膨脹到葉輪的輪彀上，以防??液體向上方泄漏。在正常運行條件下，放氣后癟塌??的密封件不會碰到葉輪輪彀，因而也不會在泵運行??時使密封件受到磨損。??經(jīng)過泵的填料壓蓋泄漏出的水積聚在泵蓋的凹??陷處，利用頂蓋排污栗可將積水從該處排掉。有一??個整體式安裝的浮動開關(guān)控制該排污泵的動作。??根據(jù)循環(huán)水泵填料軸封結(jié)構(gòu)圖和實物圖，并結(jié)??合其軸封水供給流程，軸封水供應(yīng)雜質(zhì)較多或壓力??不足時，填料密封性能容易受到破壞，最終導致失??效＾為驗證該方面的原因，實施了如下試驗：??（１）在軸封水進口端安裝壓力表，關(guān)閉進入??分水環(huán)時的進口閥，測定靜壓為６?ｂａｒ，與軸封水??供給系統(tǒng)壓力一致，說明盤根軸封水供給壓力滿足??要求［

【參考文獻】：
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