增加流程數(shù)是現(xiàn)階段常用的強(qiáng)化板殼式滑油冷卻器的換熱性能手段之一,它會(huì)對板殼式滑油冷卻器的流動(dòng)和換熱產(chǎn)生一定的影響。以單流程的板殼式滑油冷卻器來研究入口油溫對流動(dòng)與傳熱性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明:入口油溫升高,潤滑油的黏度降低,流動(dòng)和換熱性能隨著有明顯改善;又通過兩流程、三流程在相同入口流量和相同板間流速下的對比實(shí)驗(yàn)得:油側(cè)入口流量相同時(shí),三流程的總傳熱系數(shù)和壓降分別約為兩流程的1.5².5倍和2.5².9倍;油側(cè)板間流速相同時(shí),三流程的總傳熱系數(shù)和壓降約為兩流程的1.1¹.5倍和1.9².2倍。因此,滑油冷卻器設(shè)計(jì)過程中,可以適當(dāng)增加流程數(shù)以明顯改善其傳熱性能。 

【文章來源】：中國核電. 2020,13(04)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)流程圖

從圖2和圖3中還可知：當(dāng)水側(cè)和油側(cè)質(zhì)量流量都相同時(shí)，YBK 3號(hào)的總傳熱系數(shù)k約為YBK 2號(hào)的1.5～2.5倍，YBK 3號(hào)的壓降約為YBK 2號(hào)的2.5～2.9倍。這是因?yàn)閅BK 2號(hào)和YBK 3號(hào)的板片結(jié)構(gòu)參數(shù)、板間距和板片數(shù)量都相同，但YBK 3號(hào)的每個(gè)流程的流道（30個(gè)）比YBK 2號(hào)（45個(gè)）的少，即流通截面減少。在相同入口流量下，YBK 3號(hào)的板間平均流速是YBK 2號(hào)的1.5倍，所以YBK 3號(hào)的總傳熱系數(shù)和壓降都大于YBK 2號(hào)。2.2 入口油溫的影響

圖4給出了在不同油入口溫度下YBK 1號(hào)總傳熱系數(shù)k與油側(cè)質(zhì)量流量的關(guān)系。從圖中可得：在水側(cè)入口溫度和流量相同的情況下，總傳熱系數(shù)k隨油側(cè)質(zhì)量流量的增加而增加，且在相同油側(cè)質(zhì)量流量下，油入口溫度高的總傳熱系數(shù)略高于油入口溫度低的；這主要是由于潤滑油黏度對溫度變化較為敏感，黏度隨著溫度的增加而降低，粘性底層變薄，導(dǎo)致傳熱增加。圖4 不同入口油溫時(shí)，YBK 1號(hào)總傳熱系數(shù)與油質(zhì)量流量的關(guān)系

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3131215