隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代農(nóng)業(yè)對播種機械的要求是：增大作業(yè)幅寬，提高作業(yè)速度，發(fā)展變量播種，推廣精密播種技術(shù)，但我國現(xiàn)有播種機多為“一器一行”形式，與小型拖拉機配套的播種機仍占主導(dǎo)地位。因此，研制能夠增大作業(yè)幅寬，提高作業(yè)速度的播種機成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械的研究方向。 本課題研究的播種機的核心工作部件為集中定量送種系統(tǒng)和氣流一階分配系統(tǒng)。集中定量送種系統(tǒng)畝播量調(diào)節(jié)范圍大，滿足“一器多行”定量送種要求，使整機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，通過液壓控制折疊機架的展開和折疊，在滿足寬幅作業(yè)的要求，同時使整機具有較小的運輸尺寸和良好的道路通過性；氣流一階分配系統(tǒng)具有對種子的外形尺寸要求不嚴(yán)，傷種少，通用性好等優(yōu)點，滿足高速作業(yè)要求。整機的工作過程是：智能控制系統(tǒng)控制集中定量送種系統(tǒng)精確送種，以氣流為載體，通過分配器徑向分配排種，經(jīng)過導(dǎo)種管落入開溝器開出的種溝內(nèi)，完成播種作業(yè)。 主要的研究內(nèi)容包括：確定2BQ-12型氣流一階集排式播種機的整體方案，包括種箱、機架、集中定量送種系統(tǒng)、氣流一階分配系統(tǒng)、動力傳遞系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和播種單體等的設(shè)計；通過AutoCAD繪制二維圖紙，利用三維繪圖軟件Pro/E完成整機的...

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
Abstract
1 引言
    1.1 課題研究背景
        1.1.1 國內(nèi)外播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
            1.1.1.1 國內(nèi)播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
            1.1.1.2 國外播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.1.2 國內(nèi)外氣力式播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
            1.1.2.1 國內(nèi)氣力式播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
            1.1.2.2 國外氣力式播種機研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
    1.2 研究目的和意義
    1.3 課題主要研究內(nèi)容
    1.4 研究方法及技術(shù)路線
        1.4.1 研究方法
        1.4.2 研究技術(shù)路線
2 2BQ-12 型氣流一階播種機整體方案確定
    2.1 總體結(jié)構(gòu)
    2.2 工作原理
    2.3 主要工作參數(shù)
3 2BQ-12 型氣流一階集排式播種機各部件設(shè)計和計算
    3.1 機架設(shè)計
    3.2 集中定量送種系統(tǒng)設(shè)計和計算
        3.2.1 集中定量送種系統(tǒng)設(shè)計要求
        3.2.2 集中定量送種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算
        3.2.3 主要參數(shù)確定
        3.2.4 集中定量送種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
            3.2.4.1 集中定量送種系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)
            3.2.4.2 集中定量送種系統(tǒng)主要部件作用
            3.2.4.3 電機支架可靠性分析
        3.2.5 集中定量送種系統(tǒng)工作原理及特點
    3.3 氣流一階分配系統(tǒng)設(shè)計
        3.3.1 氣流一階分配系統(tǒng)設(shè)計及相關(guān)參數(shù)計算
        3.3.2 氣流分配器類型選擇
        3.3.3 氣流一階分配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理
        3.3.4 氣流一階分配系統(tǒng)主要部件及作用
            3.3.4.1 分配器設(shè)計及計算
            3.3.4.2 垂直輸送管道設(shè)計
            3.3.4.3 供料噴射器設(shè)計
        3.3.5 風(fēng)機選型設(shè)計
            3.3.5.1 風(fēng)機選型基本要求
            3.3.5.2 風(fēng)機參數(shù)確定
    3.4 動力傳遞系統(tǒng)設(shè)計
        3.4.1 三角帶選型及參數(shù)計算
    3.5 智能控制系統(tǒng)設(shè)計
        3.5.1 控制系統(tǒng)總體方案與工作流程
        3.5.2 智能控制系統(tǒng)零部件選型設(shè)計
    3.6 播種單體設(shè)計和選型
        3.6.1 播種單體主要結(jié)構(gòu)
        3.6.2 播種單體各個零部件的設(shè)計和選型
    3.7 導(dǎo)種管選型設(shè)計
        3.7.1 導(dǎo)種管選型原則
        3.7.2 排種管參數(shù)確定
    3.8 種箱設(shè)計和計算
        3.8.1 種箱設(shè)計要求
        3.8.2 種箱容量計算
    3.9 播種機組載荷及縱向穩(wěn)定性計算
4 基于 FLUENT 模擬仿真
    4.1 FLUENT 簡介
        4.1.1 前置處理器 GAMBIT
        4.1.2 計算處理器
        4.1.3 后置處理器
    4.2 求解過程
        4.2.1 模型設(shè)定
        4.2.2 模型網(wǎng)格劃分
    4.3 模擬結(jié)果及分析
5 樣機的試制與性能試驗
    5.1 樣機試制
    5.2 樣機的性能試驗
        5.2.1 試驗?zāi)康?br>        5.2.2 試驗裝置和試驗器材
        5.2.3 性能試驗地點
        5.2.4 試驗內(nèi)容及結(jié)果分析
            5.2.4.1 集中定量送種系統(tǒng)標(biāo)定試驗
            5.2.4.2 小麥種子碰撞破損率試驗
            5.2.4.3 機械損傷對小麥種子發(fā)芽率影響試驗
            5.2.4.4 總排量穩(wěn)定性試驗
            5.2.4.5 各行排量一致性試驗
            5.2.4.6 2BQ-12 型氣流一階集排式播種機播種均勻性試驗
            5.2.4.7 播種深度合格率試驗
6 結(jié)論與建議
    6.1 工作總結(jié)
    6.2 主要創(chuàng)新點
    6.3 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文情況
附錄Ⅰ 試驗部分照片
附錄Ⅱ 部分試驗數(shù)據(jù)



本文編號：4034183