吉林省地處黃金玉米帶,玉米種植面積較大,占全國玉米種植面積的10%-15%以上,因氣候原因,通常采取機收后自然晾曬,再脫粒。本文以吉林隆信農(nóng)機制造有限公司制造的5TYZ系列玉米脫粒機為研究對象,對脫粒機作業(yè)過程中,吸風口吸出的玉米籽粒及雜質(zhì)進行二次清選,減少玉米籽粒的損失。通過查閱相關文獻和清選原理分析,選用旋風分離器作為二次清選裝置,并對其進行了試驗研究。首先,論文對5TYZ系列玉米脫粒機作業(yè)后吸風口產(chǎn)生的脫出物進行百分含量及相關物理特性的測定,測得玉米籽粒占脫出物總質(zhì)量的75.924%、玉米芯碎塊占23.294%、玉米碎葉占0.7%、輕雜質(zhì)占0.41%;占比例較大的玉米籽粒的含水率為22.179%,懸浮速度為12.2m/s,玉米碎芯的含水率為25.672%,懸浮速度為4.798m/s;玉米籽粒的千粒重測量結果為239.495g。其次,用ANSYS對旋風分離器進行數(shù)值模擬,探討了氣相流場中速度及壓力的變化規(guī)律以及不同進氣口速度、排氣管插入深度和錐段長度與壓降值的關系,結果表明:在單因素影響指標的模擬中,在一定范圍內(nèi),進氣口速度、排氣管插入深度和錐段長度對壓降值呈線性相關;在多因素影響...

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【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 研究背景、目的及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究目的及意義
    1.2 清選裝置的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 清選裝置國外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 清選裝置國內(nèi)研究現(xiàn)狀
    1.3 主要研究內(nèi)容及技術路線
        1.3.1 主要研究內(nèi)容
        1.3.2 技術路線
第二章 玉米脫出物的物理特性
    2.1 玉米脫出物成分質(zhì)量百分含量的測定
    2.2 玉米脫出物的含水率的測定
    2.3 玉米籽粒的千粒重的測定
    2.4 玉米脫出物的懸浮速度的測定
    2.5 本章小結
第三章 旋風分離器內(nèi)氣相流場的數(shù)值模擬
    3.1 物理模型的建立及網(wǎng)格劃分
        3.1.1 物理模型的建立
        3.1.2 網(wǎng)格的劃分
        3.1.3 邊界條件的設置
    3.2 旋風分離器內(nèi)部氣相數(shù)值計算
        3.2.1 控制方程
        3.2.2 湍流模型
        3.2.3 離散格式和壓力差補格式
        3.2.4 速度和壓力耦合算法
    3.3 旋風分離器內(nèi)速度的分布規(guī)律
        3.3.1 切向速度
        3.3.2 軸向速度
        3.3.3 徑向速度
    3.4 旋風分離器內(nèi)部壓力場分布規(guī)律
    3.5 旋風分離器結構參數(shù)對內(nèi)部流場的影響
        3.5.1 進氣口速度對旋風分離器內(nèi)部流場的影響
        3.5.2 排氣管插入深度對旋風分離器內(nèi)部流場的影響
        3.5.3 錐段長度對旋風分離器內(nèi)部流場的影響
    3.6 旋風分離器最優(yōu)結構參數(shù)的確定
    3.7 本章小結
第四章 清選裝置試驗研究
    4.1 試驗設計過程
        4.1.1 試驗目的
        4.1.2 試驗指標的確定
        4.1.3 正交試驗因素的確定
        4.1.4 正交試驗水平的確定
        4.1.5 正交試驗方案的確定
    4.2 試驗數(shù)據(jù)的測定
    4.3 試驗數(shù)據(jù)的分析
        4.3.1 DPS軟件的數(shù)據(jù)處理
        4.3.2 清選損失率的試驗結果分析
        4.3.3 含雜率的試驗結果分析
        4.3.4 正交試驗多指標試驗數(shù)據(jù)分析
    4.4 本章小結
第五章 結論與展望
    5.1 結論
    5.2 展望
參考文獻
作者簡介
致謝



本文編號：3741086