小麥秸稈熱解特性研究及其動(dòng)力學(xué)分析
發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 16:55
在能源和環(huán)境的雙重壓力下,生物質(zhì)能的開發(fā)利用逐漸得到重視,熱解技術(shù)是開發(fā)利用生物質(zhì)能的基礎(chǔ)。本研究采用熱重分析儀對(duì)麥秸進(jìn)行熱解實(shí)驗(yàn),分別研究了實(shí)驗(yàn)條件(麥秸粒徑和升溫速率)、預(yù)處理方法(水洗、酸洗、堿洗、微波和超聲處理)、催化劑(堿金屬鹽、堿土金屬鹽、過渡金屬鹽、Al2O3、Al2O3-Na2CO3)對(duì)麥秸熱解過程的影響,用動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)麥秸熱解過程進(jìn)行了分析,求得麥秸熱解動(dòng)力學(xué)三因子—熱解機(jī)制函數(shù)、活化能和指前因子,隨后研究了麥秸與不同品種煤(煙煤和無煙煤)的共熱解特性,分析摻混比對(duì)共熱解過程的影響,并用單一升溫速率法對(duì)熱解過程進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。研究結(jié)果如下:(1)分析不同粒徑麥秸在不同升溫速率下的熱重-微分熱重(TG-DTG)曲線得出,麥秸熱解的最佳粒徑為0.10.25mm,最佳升溫速率為10℃/min。以單一升溫速率法中Coats-Redfern法和Achar法確定麥秸熱解過程機(jī)制函數(shù)為第6號(hào)函數(shù),積分形式機(jī)理函數(shù)為g(α)=[1-(1-α)1/3]2,微分形式機(jī)理函數(shù)為f(α)=1.5(1-α)2/3[1-(1-α)1/3]-1,反應(yīng)級(jí)數(shù)n=2,熱解過程為...
【文章來源】:吉首大學(xué)湖南省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
不同粒徑麥秸熱解的熱重-微分熱重曲線
對(duì)麥秸的主熱解階段有明顯的影響。當(dāng)粒徑最小時(shí)(為 0~0.1mm),最大熱解速率最小,熱解最不完全。其他三個(gè)粒徑的熱解剩余量變化不大,隨著粒徑的增大,最大熱解速率依次減小,且向高溫區(qū)域移動(dòng)。從理論上講,隨著樣品粒徑增大,比表面積會(huì)逐漸減小,升溫?zé)峤膺^程中樣品內(nèi)部熱阻增大,會(huì)阻礙生物質(zhì)熱解的進(jìn)行,因此,樣品粒徑越小,其熱解效果越好[64, 65]。當(dāng)粒徑為 0.10~0.25mm、0.25~1.00mm、1.00~2.00mm 時(shí),麥秸熱解遵循此規(guī)律,但是當(dāng)麥秸粒徑為 0~0.1mm時(shí)卻得不出此結(jié)論。這是因?yàn)楫?dāng)樣品粒徑為 0~0.1mm 時(shí),麥秸已基本成為粉末狀態(tài),樣品顆粒堆積密集,熱解時(shí)揮發(fā)分在穿過物料層析出的過程中受到的阻力增大,影響熱解效果,使熱解不夠徹底,影響原料的利用率[66]。因此,在進(jìn)行麥秸熱解實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意樣品粒徑的選擇,從熱解起始溫度、最大熱解速率和熱解程度等綜合因素考慮,本實(shí)驗(yàn)選取 0.1~0.25mm 為小麥秸稈熱解的最佳粒徑。2.2.2 升溫速率對(duì)麥秸熱解過程的影響圖 2.2 為 0.1~0.25mm 麥秸分別在 5、10、15、20℃/min 升溫速率下熱解得到熱重-微分熱重曲線。
0.1~0.25 10 151.44 28.040.25~1 10 166.33 31.211~2 10 153.58 28.520.1~0.25 5 120.65 21.270.1~0.25 15 150.55 28.000.1~0.25 20 145.82 26.52三維擴(kuò)散,球形對(duì)稱,減速形 α-t曲線,n=2Jander 方程2.3.3 不同轉(zhuǎn)化率下的動(dòng)力學(xué)參數(shù)多重升溫速率法中的 Flynn-Wall-Ozawa 法是引入積分機(jī)理函數(shù) g(α)建立的熱分析動(dòng)力學(xué)方法,而 Friedman 法則是引入了微分機(jī)理函數(shù) f(α)建立的,在運(yùn)用這兩種方法求活化能時(shí)需要在同一轉(zhuǎn)化率下進(jìn)行計(jì)算,因此這兩種計(jì)算方法又叫做等轉(zhuǎn)化率法。用 Flynn-Wall-Ozawa 法和 Friedman 法對(duì)在 5、10、15 和 20℃/min 4個(gè)升溫速率下得到的 TG-DTG 數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,求得不同轉(zhuǎn)化率 αi(0.1~0.9)下的表觀活化能 Ea,然后將固相反應(yīng)機(jī)制函數(shù)模型代入方程(2-1)和(2-2)可以求得不同轉(zhuǎn)化率下的指前因子 lnA,Ea和 lnA 隨轉(zhuǎn)化率 α 的變化趨勢(shì)如圖 2.3 所示:
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]三種常見生物質(zhì)熱解動(dòng)力學(xué)特性的研究[J]. 肖瑞瑞,楊偉,陳雪莉,于廣鎖. 化學(xué)世界. 2012(11)
[2]大豆油催化熱解動(dòng)力學(xué)分析[J]. 林小羽,周永紅,徐俊明. 林產(chǎn)化學(xué)與工業(yè). 2012(04)
[3]基于非等溫?zé)嶂胤治龇ǖ拇自闳紵齽?dòng)力學(xué)特性分析[J]. 施愛平,張銀麗,葉麗華,王一冰,徐榮進(jìn),龔建華. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2012(02)
[4]礦物質(zhì)對(duì)玉米秸稈熱解及動(dòng)力學(xué)特性的影響[J]. 劉耀鑫,陳煒,盧紅偉. 熱力發(fā)電. 2012(01)
[5]玉米秸稈微波熱解研究[J]. 楊昌炎,吳禎禎,鄭冬潔,丁一剛,吳元欣. 武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào). 2011(06)
[6]生物質(zhì)能利用技術(shù)的研究進(jìn)展[J]. 郭海霞,左月明,張虎. 農(nóng)機(jī)化研究. 2011(06)
[7]原料預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱裂解動(dòng)力學(xué)特性的影響[J]. 姬登祥,黃承潔,于平,于鳳文,艾寧,計(jì)建炳. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2011(S1)
[8]煙煤與生物質(zhì)秸稈共氣化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究[J]. 張媛,張海亮,蔣雪冬,楊伯倫. 西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2011(08)
[9]稻殼催化熱解特性及動(dòng)力學(xué)研究[J]. 劉耀鑫,陳煒,盧紅偉. 熱力發(fā)電. 2011(04)
[10]生物質(zhì)微波干燥及其對(duì)熱解的影響[J]. 王賢華,陳漢平,張世紅,朱波,楊海平. 燃料化學(xué)學(xué)報(bào). 2011(01)
碩士論文
[1]玉米秸稈熱解制取生物油及其性質(zhì)研究[D]. 王通洲.沈陽理工大學(xué) 2010
[2]預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱解特性的影響研究[D]. 曾葉霖.華中科技大學(xué) 2009
[3]生物質(zhì)熱解實(shí)驗(yàn)及動(dòng)力學(xué)研究[D]. 劉輝.長(zhǎng)沙理工大學(xué) 2008
[4]用熱重—紅外聯(lián)合技術(shù)研究玉米秸稈熱解特性[D]. 孟百宏.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007
[5]生物質(zhì)熱解機(jī)制和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究[D]. 林木森.中國林業(yè)科學(xué)研究院 2007
[6]板栗殼和鋸末干餾熱解特性研究[D]. 王明峰.東北農(nóng)業(yè)大學(xué) 2007
[7]預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱解特性影響的試驗(yàn)研究[D]. 辛芬.華中科技大學(xué) 2006
本文編號(hào):2934033
【文章來源】:吉首大學(xué)湖南省
【文章頁數(shù)】:65 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
不同粒徑麥秸熱解的熱重-微分熱重曲線
對(duì)麥秸的主熱解階段有明顯的影響。當(dāng)粒徑最小時(shí)(為 0~0.1mm),最大熱解速率最小,熱解最不完全。其他三個(gè)粒徑的熱解剩余量變化不大,隨著粒徑的增大,最大熱解速率依次減小,且向高溫區(qū)域移動(dòng)。從理論上講,隨著樣品粒徑增大,比表面積會(huì)逐漸減小,升溫?zé)峤膺^程中樣品內(nèi)部熱阻增大,會(huì)阻礙生物質(zhì)熱解的進(jìn)行,因此,樣品粒徑越小,其熱解效果越好[64, 65]。當(dāng)粒徑為 0.10~0.25mm、0.25~1.00mm、1.00~2.00mm 時(shí),麥秸熱解遵循此規(guī)律,但是當(dāng)麥秸粒徑為 0~0.1mm時(shí)卻得不出此結(jié)論。這是因?yàn)楫?dāng)樣品粒徑為 0~0.1mm 時(shí),麥秸已基本成為粉末狀態(tài),樣品顆粒堆積密集,熱解時(shí)揮發(fā)分在穿過物料層析出的過程中受到的阻力增大,影響熱解效果,使熱解不夠徹底,影響原料的利用率[66]。因此,在進(jìn)行麥秸熱解實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意樣品粒徑的選擇,從熱解起始溫度、最大熱解速率和熱解程度等綜合因素考慮,本實(shí)驗(yàn)選取 0.1~0.25mm 為小麥秸稈熱解的最佳粒徑。2.2.2 升溫速率對(duì)麥秸熱解過程的影響圖 2.2 為 0.1~0.25mm 麥秸分別在 5、10、15、20℃/min 升溫速率下熱解得到熱重-微分熱重曲線。
0.1~0.25 10 151.44 28.040.25~1 10 166.33 31.211~2 10 153.58 28.520.1~0.25 5 120.65 21.270.1~0.25 15 150.55 28.000.1~0.25 20 145.82 26.52三維擴(kuò)散,球形對(duì)稱,減速形 α-t曲線,n=2Jander 方程2.3.3 不同轉(zhuǎn)化率下的動(dòng)力學(xué)參數(shù)多重升溫速率法中的 Flynn-Wall-Ozawa 法是引入積分機(jī)理函數(shù) g(α)建立的熱分析動(dòng)力學(xué)方法,而 Friedman 法則是引入了微分機(jī)理函數(shù) f(α)建立的,在運(yùn)用這兩種方法求活化能時(shí)需要在同一轉(zhuǎn)化率下進(jìn)行計(jì)算,因此這兩種計(jì)算方法又叫做等轉(zhuǎn)化率法。用 Flynn-Wall-Ozawa 法和 Friedman 法對(duì)在 5、10、15 和 20℃/min 4個(gè)升溫速率下得到的 TG-DTG 數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,求得不同轉(zhuǎn)化率 αi(0.1~0.9)下的表觀活化能 Ea,然后將固相反應(yīng)機(jī)制函數(shù)模型代入方程(2-1)和(2-2)可以求得不同轉(zhuǎn)化率下的指前因子 lnA,Ea和 lnA 隨轉(zhuǎn)化率 α 的變化趨勢(shì)如圖 2.3 所示:
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]三種常見生物質(zhì)熱解動(dòng)力學(xué)特性的研究[J]. 肖瑞瑞,楊偉,陳雪莉,于廣鎖. 化學(xué)世界. 2012(11)
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[3]基于非等溫?zé)嶂胤治龇ǖ拇自闳紵齽?dòng)力學(xué)特性分析[J]. 施愛平,張銀麗,葉麗華,王一冰,徐榮進(jìn),龔建華. 農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào). 2012(02)
[4]礦物質(zhì)對(duì)玉米秸稈熱解及動(dòng)力學(xué)特性的影響[J]. 劉耀鑫,陳煒,盧紅偉. 熱力發(fā)電. 2012(01)
[5]玉米秸稈微波熱解研究[J]. 楊昌炎,吳禎禎,鄭冬潔,丁一剛,吳元欣. 武漢工程大學(xué)學(xué)報(bào). 2011(06)
[6]生物質(zhì)能利用技術(shù)的研究進(jìn)展[J]. 郭海霞,左月明,張虎. 農(nóng)機(jī)化研究. 2011(06)
[7]原料預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱裂解動(dòng)力學(xué)特性的影響[J]. 姬登祥,黃承潔,于平,于鳳文,艾寧,計(jì)建炳. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào). 2011(S1)
[8]煙煤與生物質(zhì)秸稈共氣化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究[J]. 張媛,張海亮,蔣雪冬,楊伯倫. 西安交通大學(xué)學(xué)報(bào). 2011(08)
[9]稻殼催化熱解特性及動(dòng)力學(xué)研究[J]. 劉耀鑫,陳煒,盧紅偉. 熱力發(fā)電. 2011(04)
[10]生物質(zhì)微波干燥及其對(duì)熱解的影響[J]. 王賢華,陳漢平,張世紅,朱波,楊海平. 燃料化學(xué)學(xué)報(bào). 2011(01)
碩士論文
[1]玉米秸稈熱解制取生物油及其性質(zhì)研究[D]. 王通洲.沈陽理工大學(xué) 2010
[2]預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱解特性的影響研究[D]. 曾葉霖.華中科技大學(xué) 2009
[3]生物質(zhì)熱解實(shí)驗(yàn)及動(dòng)力學(xué)研究[D]. 劉輝.長(zhǎng)沙理工大學(xué) 2008
[4]用熱重—紅外聯(lián)合技術(shù)研究玉米秸稈熱解特性[D]. 孟百宏.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007
[5]生物質(zhì)熱解機(jī)制和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究[D]. 林木森.中國林業(yè)科學(xué)研究院 2007
[6]板栗殼和鋸末干餾熱解特性研究[D]. 王明峰.東北農(nóng)業(yè)大學(xué) 2007
[7]預(yù)處理對(duì)生物質(zhì)熱解特性影響的試驗(yàn)研究[D]. 辛芬.華中科技大學(xué) 2006
本文編號(hào):2934033
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