針對我國馬鈴薯收獲后地膜回收以馬鈴薯收獲、殘膜回收的分段進行的方式所帶來的作業(yè)時間較長,土壤壓實次數(shù)增多,作業(yè)成本較高以及地膜殘留在土壤中的問題,設計了一種將馬鈴薯挖掘與殘膜回收兩種功能相結合的新型聯(lián)合作業(yè)機。主要從下面幾個方向進行研究:(1)在分析現(xiàn)有的地膜撿拾機型的基礎上,確定一種以先分離地膜后分離馬鈴薯方式的馬鈴薯挖掘與殘膜回收聯(lián)合作業(yè)機總體方案,實現(xiàn)了馬鈴薯挖掘與殘膜回收有效集成。(2)設計了一種起-送地膜裝置,由起膜機構(起膜鏟)與輸送地膜機構(曲柄滑塊機構)組成,簡化了結構,有效地實現(xiàn)了地膜與土壤的分離。(3)根據(jù)力學分析、SolidWorks軟件和ADAMS仿真等得出:起膜鏟最優(yōu)傾斜角度為30°,長度為250mm;曲柄滑塊機構的關鍵參數(shù):γ=23°,AB=483mm,BC=130mm,e=44mm,θ=3°,H=260mm。(4)根據(jù)地膜力學性能的試驗得出:0.008mm的黑地膜縱向載荷均值為1.24N/mm以及地膜在田間的時間越長,其物理力學性能越差;為后續(xù)結構設計和參數(shù)優(yōu)化提供參考。(5)從節(jié)省集膜空間和卸膜容易程度出發(fā),確定一種新型的殘膜回收機構-卷膜與卸膜機構,根據(jù)力學分析和SolidWorks應力分析等確定其最優(yōu)結構參數(shù):卷膜筒的外徑為150mm,活動板弧長所對應的角度為45°,連接板的有效中心距為30mm等。
【學位單位】：甘肅農(nóng)業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2016
【中圖分類】：S225.71
【文章目錄】：
摘要
Summary
第一章 緒論
    1.1 課題研究的意義
    1.2 課題研究對象
    1.3 國外殘膜回收機的研究現(xiàn)狀
    1.4 國內(nèi)殘膜回收機的研究現(xiàn)狀
        1.4.1 苗期殘膜回收機
        1.4.2 秋后殘膜撿拾類型分析
        1.4.3 聯(lián)合作業(yè)機類型分析
    1.5 現(xiàn)有機具存在問題和不足
    1.6 殘膜回收機今后發(fā)展趨勢
    1.7 主要研究內(nèi)容
    1.8 技術路線
第二章 總體方案設計
    2.1 壟作馬鈴薯播種農(nóng)藝和生產(chǎn)要求
    2.2 馬鈴薯挖掘機的工作原理以及田間殘膜特性
    2.3 當前機械式殘膜清理與回收機具的狀況
    2.4 總體方案的確定
第三章 整機設計
    3.1 整機結構
    3.2 工作原理
    3.3 傳動系統(tǒng)的設計
        3.3.1 傳動系統(tǒng)的方案設計
        3.3.2 鏈傳動的設計
    3.4 主要技術參數(shù)
第四章 殘膜回收裝置的起膜與扒膜機構設計與研究
    4.1 壟作馬鈴薯播種農(nóng)藝要求和種植模式
    4.2 基于馬鈴薯挖掘過程的馬鈴薯和地膜狀態(tài)分析
    4.3 起膜鏟的設計
        4.3.1 起膜鏟的結構型式與工作原理
        4.3.2 起膜鏟參數(shù)的確定
    4.4 起膜鏟的有限元分析
        4.4.1 有限元分析的介紹
        4.4.2 起膜鏟的有限元分析
    4.5 曲柄滑塊機構的設計研究
        4.5.1 扒膜機構的結構型式與工作原理
        4.5.2 曲柄滑塊機構參數(shù)的確定
    4.6 基于ADAMS的曲柄滑塊機構的運動學分析
        4.6.1 仿真的數(shù)據(jù)準備工作
        4.6.2 創(chuàng)建曲柄滑塊機構的仿真模型
        4.6.3 對模型進行運動學的仿真
第五章 殘膜回收裝置的卷膜與卸膜機構設計與研究
    5.1 現(xiàn)有殘膜回收機中集膜裝置的狀況
    5.2 地膜力學性能的試驗
        5.2.1 試驗條件
        5.2.2 試驗方法
        5.2.3 試驗結果與分析
    5.3 結構設計與工作原理
    5.4 卷膜筒設計
        5.4.1 確定卷膜筒轉速
        5.4.2 確定卷膜筒中活動平行四邊行機構尺寸
    5.5 主從動滾筒設計
    5.6 活動板的應力分析
第六章 結論與建議
    6.1 結論
    6.2 創(chuàng)新點
    6.3 建議
致謝
參考文獻
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【參考文獻】

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本文編號：2871240