【摘要】：粘性物料本身具有很強的粘附性,在干燥過程中不易分散,且容易粘在烘干板上,產(chǎn)生粘貼和結(jié)疤的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的粘性物料烘干機是將粘性物料均勻的擺放到多層烘干板上,烘干板放在烘干機架上,再將烘干機架推到烘房中烘干。因此傳統(tǒng)粘性物料烘干機自動化程度低、烘干效率低,且不能有效的烘干粘性物料。為了更好地解決粘性物料烘干問題,本課題設(shè)計了一種新型的粘性物料烘干機。首先,設(shè)計了平穩(wěn)落料裝置,解決了粘性物料因其固有的特性而導(dǎo)致烘干難的問題；設(shè)計了Z型提升機構(gòu),滿足了粘性物料烘干機連續(xù)上料的需求；設(shè)計了新型帶式機構(gòu),使得粘性物料烘干機在使用相同數(shù)量傳送帶的情況下,鋪料面積是原有烘干機的兩倍,因此在烘干相同體積的粘性物料時能夠減少傳送帶的數(shù)量,從而縮小烘干機的體積；設(shè)計了風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng),使粘性物料烘干機烘干室內(nèi)部溫度更加均勻,從而提高了粘性物料的烘干質(zhì)量。然后,運用FLUENT軟件對粘性物料烘干機烘干室內(nèi)部風(fēng)速進行數(shù)值模擬分析與優(yōu)化,提高了粘性物料烘干機烘干室內(nèi)部熱風(fēng)的強度、均勻性和有效性,對粘性物料的烘干質(zhì)量的提高起到極大的促進作用。最后,設(shè)計了智能控制系統(tǒng),將粘性物料烘干機的烘干過程分為升溫段、高溫失水段、低溫干燥段、冷卻段四個階段,通過PLC分段控制粘性物料烘干機的烘干溫度、濕度以及烘干時間,能最大程度地提高粘性物料的風(fēng)味和口味。通過SMART LINE1000ie觸摸屏為使用人員提供直觀快捷的操作界面,使用人員可以通過操作界面控制粘性物料烘干機的運行。粘性物料烘干機的設(shè)計將烘干機的研制提到了一個新的高度,粘性物料烘干機不僅解決了粘性物料烘干的問題,而且提高了粘性物料的烘干效率、烘干質(zhì)量和自動化程度,為烘干機的繼續(xù)研發(fā)提供了實際的作用。
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：S226.6

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1 王立;粘性物料烘干機的設(shè)計與應(yīng)用[D];南京理工大學(xué);2016年

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本文編號：2669503