本文關(guān)鍵詞：集成ANDON系統(tǒng)功能的MES在數(shù)字化工廠中的應(yīng)用，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著全球化市場競爭的日益激烈,中國制造企業(yè)的勞動力成本優(yōu)勢正在迅速消失,制造企業(yè)正面臨著巨大的時間、成本、質(zhì)量等壓力。IT技術(shù)的迅速發(fā)展極大地改變了制造業(yè),驅(qū)使著制造業(yè)進行新的突破。制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程都很復雜,在實際研究中數(shù)字化工廠技術(shù)可以從不同的應(yīng)用領(lǐng)域、需求和深度來研究生產(chǎn)制造企業(yè),以不影響制造企業(yè)各個過程的相互協(xié)作,共同完成整體過程為前提,通過將復雜問題進行分解和簡化,簡化問題的復雜程度,從而解決問題。數(shù)字化工廠技術(shù)包含企業(yè)資源計劃、制造執(zhí)行系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)。企業(yè)資源計劃不能對生產(chǎn)現(xiàn)場當前事件進行判斷和管理。傳統(tǒng)的現(xiàn)場生產(chǎn)管理屬于不透明的黑箱操作,滿足不了企業(yè)面對各種各樣競爭的需求。為了將現(xiàn)場生產(chǎn)管理透明化,提高生產(chǎn)計劃的柔性和實時性,從根本上找出影響質(zhì)量和成本的因素,進而提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)企業(yè)迫切需要在生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)劃制造執(zhí)行系統(tǒng)。本文提出的集成ANDON系統(tǒng)功能的制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠完成這一目標。本文在介紹數(shù)字化工廠技術(shù)以及面向生產(chǎn)車間的制造執(zhí)行系統(tǒng)和ANDON系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,著重論述集成ANDON系統(tǒng)功能的制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)與實現(xiàn)。分析研究數(shù)字化工廠的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀和存在的問題,得到構(gòu)建系統(tǒng)的需求分析,在此基礎(chǔ)上提出層次結(jié)構(gòu)模型和整體功能模型,在確定系統(tǒng)總體設(shè)計原則和目標后,在系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)總體功能模塊、系統(tǒng)集成和輸入輸出方面對系統(tǒng)進行總體設(shè)計。本系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)和IDEF0功能建模方法,系統(tǒng)分為系統(tǒng)管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護、計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理和報表管理8個功能模塊。其中ANDON系統(tǒng)分為生產(chǎn)節(jié)拍控制、質(zhì)量ANDON、物料ANDON和設(shè)備故障報警4個功能模塊,分別整合到整個系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理和設(shè)備管理模塊中,實現(xiàn)ANDON系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成。為實現(xiàn)系統(tǒng)的全面有效實施,本文還設(shè)計了系統(tǒng)實施方案。提出項目實施原則和方式以及項目組織結(jié)構(gòu),規(guī)劃了項目進行中的管理內(nèi)容及職能,并對實施風險進行評估,最后敘述了系統(tǒng)實施之后的預(yù)測效果。
【關(guān)鍵詞】：數(shù)字化工廠 制造執(zhí)行系統(tǒng) ANDON系統(tǒng) 模塊設(shè)計 項目實施
【學位授予單位】：天津職業(yè)技術(shù)師范大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TB49;TP273
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-10
• 第1章 緒論10-15
• 1.1 課題研究背景及意義10
• 1.2 數(shù)字化工廠技術(shù)概述10-11
• 1.3 制造執(zhí)行系統(tǒng)概述11-12
• 1.3.1 制造執(zhí)行系統(tǒng)定義11-12
• 1.3.2 制造執(zhí)行系統(tǒng)研究現(xiàn)狀12
• 1.4 ANDON系統(tǒng)概述12-13
• 1.5 主要研究內(nèi)容及章節(jié)安排13-15
• 第2章 相關(guān)理論與技術(shù)研究15-27
• 2.1 MES系統(tǒng)模型15-19
• 2.1.1 AMR的MES系統(tǒng)模型15-17
• 2.1.2 MESA的MES系統(tǒng)模型17-19
• 2.2 ANDON系統(tǒng)功能與結(jié)構(gòu)19-22
• 2.2.1 ANDON系統(tǒng)功能19-20
• 2.2.2 ANDON系統(tǒng)結(jié)構(gòu)20-22
• 2.3 系統(tǒng)開發(fā)模式22-25
• 2.4 系統(tǒng)建模方法25-26
• 2.4.1 IDEF方法25
• 2.4.2 IDEF0功能建模方法25-26
• 2.5 本章小結(jié)26-27
• 第3章 系統(tǒng)需求分析27-35
• 3.1 數(shù)字化工廠設(shè)備及布局27
• 3.2 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析27-28
• 3.2.1 生產(chǎn)管理現(xiàn)狀27-28
• 3.2.2 存在的問題28
• 3.3 系統(tǒng)需求分析28-31
• 3.3.1 業(yè)務(wù)流程分析28-30
• 3.3.2 總體需求目標30
• 3.3.3 功能需求分析30-31
• 3.4 系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)模型31-33
• 3.5 系統(tǒng)整體功能模型33-34
• 3.6 本章小結(jié)34-35
• 第4章 系統(tǒng)總體設(shè)計35-44
• 4.1 設(shè)計目標和原則35-36
• 4.1.1 系統(tǒng)設(shè)計目標35
• 4.1.2 系統(tǒng)設(shè)計原則35-36
• 4.2 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計36
• 4.3 數(shù)據(jù)庫設(shè)計36-38
• 4.4 系統(tǒng)整體流程與功能設(shè)計38-40
• 4.5 MES與ERP集成方案40-42
• 4.6 輸入輸出設(shè)計42-43
• 4.7 本章小結(jié)43-44
• 第5章 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計44-56
• 5.1 系統(tǒng)管理44
• 5.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護44-45
• 5.3 生產(chǎn)管理45-48
• 5.3.1 生產(chǎn)監(jiān)控46
• 5.3.2 儲區(qū)管理46-47
• 5.3.3 返修管理47
• 5.3.4 LED信息發(fā)布47-48
• 5.4 計劃管理48-50
• 5.4.1 訂單管理49-50
• 5.4.2 作業(yè)計劃50
• 5.5 質(zhì)量管理50-52
• 5.6 物料管理52-54
• 5.6.1 物料拉動52-53
• 5.6.2 庫存管理53-54
• 5.7 設(shè)備管理54
• 5.8 報表管理54-55
• 5.9 本章小結(jié)55-56
• 第6章 系統(tǒng)實施方案56-64
• 6.1 系統(tǒng)實施原則和方式56
• 6.1.1 系統(tǒng)實施原則56
• 6.1.2 系統(tǒng)實施方式56
• 6.2 系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)56-58
• 6.3 系統(tǒng)進度管理58-59
• 6.3.1 工作分解58
• 6.3.2 項目計劃58-59
• 6.4 溝通管理59-60
• 6.5 質(zhì)量管理60-61
• 6.6 風險管理61-62
• 6.7 用戶培訓62-63
• 6.8 預(yù)期效益63
• 6.9 本章小結(jié)63-64
• 第7章 總結(jié)與展望64-65
• 7.1 本文總結(jié)64
• 7.2 工作展望64-65
• 參考文獻65-68
• 致謝68-69
• 申請學位期間的研究成果及發(fā)表的學術(shù)論文69

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本文編號：312783