微小葉輪作為一種應(yīng)用廣泛的回轉(zhuǎn)機械零件,在航空航天、化學工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。機械加工產(chǎn)生的誤差以及材質(zhì)不均勻等因素是葉輪產(chǎn)生動不平衡量的主要來源,直接造成了機械裝置的磨損、工作噪聲的增大并且給作業(yè)人員帶來了極大的安全隱患。針對該問題,本論文對微小葉輪動平衡檢測技術(shù)進行了深入研究�；趪鴥�(nèi)外對葉輪動平衡檢測技術(shù)的研究,結(jié)合動平衡理論及動平衡檢測裝置相關(guān)原理,提出了專用于微小葉輪動平衡檢測的研究方案,完成了小型臥式硬支撐動平衡檢測裝置的原型制作,并解決了測控模塊的設(shè)計與振動檢測數(shù)據(jù)處理等關(guān)鍵問題。首先,進行專用動平衡檢測平臺的設(shè)計,其中微型葉輪與檢測機構(gòu)的共振頻率是關(guān)鍵,在ANSYS中分別對葉輪與支撐機構(gòu)進行了模態(tài)分析,調(diào)整相關(guān)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸。將調(diào)整完成的裝置模型簡化為葉輪—支撐結(jié)構(gòu),在Adams中進行動力學分析,充分考慮高轉(zhuǎn)速對機構(gòu)運動的影響,保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性,對機構(gòu)優(yōu)化及精度改善提供了指導。其次,基于傳感器檢測技術(shù)集成的測控模塊,應(yīng)用PLC控制理論,實現(xiàn)穩(wěn)定控制狀態(tài)下的振動數(shù)據(jù)的采集與傳輸。在MATLAB平臺進行特征信號的分離提取,采用相關(guān)濾波技術(shù)與傅里葉算法提取振... 

【文章來源】：西安工業(yè)大學陜西省

【文章頁數(shù)】：79 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

航空渦輪發(fā)動機用微小葉輪

高的監(jiān)控流程，響應(yīng)速度快，降低人為誤差并有效保動調(diào)節(jié)，保證實驗變量的唯一性�；ソ缑�，可視化增強，操作直觀便捷。速度快，信號轉(zhuǎn)換時間短，完成對高速振動信號的理流程與動平衡量解算方法，采用適用于該待檢測

2.2.2 動平衡檢測系統(tǒng)的設(shè)計從上述功能分析，確定微小葉輪專用動平衡檢測系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計方法。該系統(tǒng)應(yīng)是集機械振動給出、轉(zhuǎn)速隨動調(diào)節(jié)、高速振動信號采集與處理為一體的高效、高精度的模塊化集成系統(tǒng)[20]。自動化程度高、操作簡便、安全精確是其研發(fā)目標，根據(jù)以上要求，設(shè)計系統(tǒng)的組成如圖 2.4 所示，該系統(tǒng)構(gòu)可實現(xiàn)微小葉輪動平衡檢測中振動信號產(chǎn)生—振動信號采集與傳輸—不平衡量解算的主要操作流程。

【參考文獻】：
期刊論文
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[9]基于PLC和觸摸屏的可焊性測試儀控制系統(tǒng)的研制[D]. 曹志洪.華南理工大學 2013
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本文編號：3047942