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鐵素體技術(shù)+9

發(fā)布時(shí)間:2016-12-23 10:56

  本文關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)鋼熱變形行為及其鐵素體析出動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


產(chǎn)品名稱(chēng):鐵素體技術(shù)+9
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價(jià)格:380元
聯(lián)系人:朱羲蘭
電話(huà):86 010 13410933061
簡(jiǎn)介:
'鐵素體技術(shù)+9一.本套《鐵素體技術(shù)+9技術(shù)資料》共三張光盤(pán)。包含一張pdf圖書(shū)或相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)光盤(pán)(里面有我們獨(dú)家聘請(qǐng)的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)權(quán)威和技術(shù)專(zhuān)家專(zhuān)業(yè)編寫(xiě)的5本相關(guān)技術(shù)書(shū)籍或技術(shù)資料)及二張配套生產(chǎn)技術(shù)工藝光盤(pán)。聯(lián)系電話(huà):15095686581。二.本套《鐵素體技術(shù)+9》全國(guó)范圍內(nèi)可貨到付款,默認(rèn)發(fā)順豐快遞。三.本套《鐵素體技術(shù)+9》資料包含的5本pdf圖書(shū)或技術(shù)資料目錄及摘要如下:1.T91鐵素體耐熱鋼相變過(guò)程及強(qiáng)化工藝【簡(jiǎn)介】T91(9Cr-1Mo-V-Nb-N)鋼是高Cr鐵素體耐熱鋼的代表鋼種,廣泛用于超臨界發(fā)電廠鍋爐管道上;同時(shí)也是開(kāi)發(fā)更高使用溫度的鐵素體耐熱鋼材的研究基準(zhǔn)。隨著能源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題的日益突出,提高鍋爐管用鋼的耐熱溫度以及提高電廠熱效率的研究勢(shì)在必行。目前對(duì)T91鋼的研究大都是從合金化、工藝性能、化學(xué)性能和工程使用上進(jìn)行的,較少有關(guān)于該鋼相變過(guò)程、組織控制及強(qiáng)化機(jī)理的報(bào)導(dǎo)。為深入地研究T91鋼相變過(guò)程及機(jī)理、組織形成與演化規(guī)律以及探索鐵素體耐熱鋼進(jìn)一步強(qiáng)化的成型新工藝,本文綜合采用線(xiàn)膨脹測(cè)量和現(xiàn)代材料分析方法,進(jìn)行T91鋼加熱過(guò)程中奧氏體化、連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變以及冷卻過(guò)程中等溫停留與施加微小應(yīng)力變形等情況下的T91鋼相變過(guò)程的研究,以期系統(tǒng)地澄清T91鋼的相變過(guò)程及規(guī)律,闡明其影響機(jī)理。并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行T91鋼強(qiáng)化工2.針狀鐵素體管線(xiàn)鋼的組織控制與細(xì)化工藝研究【簡(jiǎn)介】現(xiàn)代鋼鐵材料的發(fā)展趨勢(shì)是如何在現(xiàn)有材料的基礎(chǔ)上,通過(guò)冶煉、澆鑄、熱加工過(guò)程的控制,降低材料的有害元素的含量、減小偏析、細(xì)化組織,使材料的綜合力學(xué)顯著提高,從而提高材料的使用壽命。對(duì)長(zhǎng)距離油氣管線(xiàn)用鋼,高強(qiáng)韌性要求是保證管線(xiàn)安全、降低運(yùn)營(yíng)成本的關(guān)鍵。而X80級(jí)別針狀鐵素體管線(xiàn)鋼是未來(lái)20內(nèi)最有可能大量應(yīng)用的高性能管線(xiàn)鋼。本文以X60鋼為基礎(chǔ)成分的潔凈鋼為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)潔凈低碳微合金管線(xiàn)鋼的相變動(dòng)力學(xué)的系統(tǒng)研究,確定如何鑒別管線(xiàn)鋼中的針狀鐵素體以及針狀鐵素體管線(xiàn)鋼的組織控制和細(xì)化工藝方法,探索提高針狀鐵素體管線(xiàn)鋼的性能的關(guān)鍵工藝技術(shù)。測(cè)定低碳微合金管線(xiàn)鋼過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)及等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線(xiàn)。在低碳微合金鋼的TTT曲線(xiàn)中含有三條獨(dú)立的“C”曲線(xiàn),即多邊形鐵素體“C”曲線(xiàn);塊狀鐵素體“C”曲線(xiàn);貝氏體“C”3.結(jié)構(gòu)鋼熱變形行為及其鐵素體析出動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型【簡(jiǎn)介】隨著現(xiàn)代形變理論的發(fā)展,對(duì)結(jié)構(gòu)鋼熱塑性成形的研究工作已經(jīng)不再局限于宏觀流變應(yīng)力行為的研究,而是著重于內(nèi)部微觀組織的變化過(guò)程和力學(xué)性能的預(yù)測(cè)與控制的研究。由于鋼在熱變形過(guò)程中要經(jīng)歷一系列微觀組織的變化,如動(dòng)態(tài)/靜態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大,以及熱變形后冷卻過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變等,因此建立結(jié)構(gòu)鋼熱變形過(guò)程中宏觀參量和材料微觀組織演變之間的量化關(guān)系,即數(shù)學(xué)模型,是現(xiàn)代塑性成形技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要內(nèi)容,也具有更加重要的應(yīng)用價(jià)值。本文從晶粒尺寸角度出發(fā),創(chuàng)造性地提出晶粒形變度的概念,并建立了一個(gè)既具有微觀物理基礎(chǔ),又能描述結(jié)構(gòu)鋼實(shí)際生產(chǎn)的熱變形行為的數(shù)學(xué)模型。該模型既能描述結(jié)構(gòu)鋼熱變形過(guò)程中發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶前的強(qiáng)化階段,又能描述動(dòng)態(tài)再結(jié)晶后的軟化階段的熱變形行為。對(duì)多種結(jié)構(gòu)鋼的計(jì)算表明,本模型計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)值能夠很好地符合,且比其4.10CrMoWVNbN鐵素體耐熱鋼組織與性能研究【簡(jiǎn)介】為適應(yīng)開(kāi)發(fā)超超臨界氣輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的需要,國(guó)內(nèi)鋼廠從國(guó)外引進(jìn)了多種高性能的改性9~12Cr鋼。10CrMoWVNbN (10705AJ)就是其中的一種。為了加快對(duì)該鋼在超超臨界發(fā)電機(jī)組的使用,突破國(guó)外廠商的技術(shù)壁壘,迫切要求自行掌握該鋼種的性能數(shù)據(jù)和組織演化,以充分發(fā)揮其性能,并實(shí)現(xiàn)該鋼的國(guó)產(chǎn)化。本文對(duì)該鋼的組織與性能進(jìn)行兩個(gè)方面的考察,一是研究熱處理制度對(duì)組織的影響,二是高溫力學(xué)行為和蠕變過(guò)程中的組織演變。通過(guò)對(duì)不同熱處理制度得到的樣品,采用OM,EBSD和TEM分別研究其組織,形貌和亞結(jié)構(gòu),研究固溶溫度和回火溫度對(duì)組織的影響;并對(duì)這些樣品進(jìn)行萃取試驗(yàn),研究樣品中碳化物的質(zhì)量百分比。發(fā)現(xiàn):對(duì)于六合樣品合適的熱處理制度為1140℃淬火1h,680℃回火2h;上五的樣品,采用1100℃淬火1h,660℃回火2h;對(duì)5.9【簡(jiǎn)介】利用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析(EDS)、透射電子顯微鏡(TEM)、X-射線(xiàn)衍射分析(XRD)、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)等方法試驗(yàn)研究了五種成分的9-12%Cr系鐵素體/馬氏體耐熱鋼的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能以及不同熱處理和650℃高溫長(zhǎng)期時(shí)效對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響。所得結(jié)論如下:所研究的9-12%Cr鐵素體/馬氏體耐熱鋼經(jīng)過(guò)1100℃×1h正火處理+750℃×1h或700℃×1h高溫回火處理后,其微觀組織特征是板條狀回火馬氏體,在原奧氏體晶界和馬氏體板條界上析出M23C6型碳化物,在板條內(nèi)部的基體上析出納米尺寸的MX型碳氮化物。M23C6型碳化物的數(shù)量隨著碳含量的降低而減少,超低碳鋼中幾乎沒(méi)有M23C6碳化物析出。兩種納米尺寸的MX相均勻密集的分布在超低碳鋼的基體內(nèi),直徑約為30~50nm的較大尺寸MX相富含Nb和四.本套技術(shù)資料包含的兩張相關(guān)技術(shù)配套光盤(pán)部分目錄如下:1 鐵素體鑲齒汽封圈加工方法2 高Cr鐵素體系耐熱鋼3 高韌性高強(qiáng)度鐵素體鋼及其生產(chǎn)方法4 超細(xì)化完整鐵素體晶粒及殘余奧氏體鋼的生產(chǎn)方法5 一種高鉻超純鐵素體不銹鋼真空感應(yīng)冶煉方法6 可用于鐵磁性部件的含硫鐵素體不銹鋼7 錳硅鉻系空冷粒狀貝氏體/鐵素體復(fù)相鋼8 鐵素體系耐熱鋼及其制造方法9 鐵素體系耐熱鋼10 高強(qiáng)度鐵素體耐熱鋼及其制造方法11 特別用作催化劑支承物的鐵素體不銹鋼12 鐵素體系鐵基合金的制造方法及鐵素體系耐熱鋼13 鐵素體區(qū)熱軋帶材的生產(chǎn)設(shè)備及鐵素體帶材的生產(chǎn)工藝14 具有改進(jìn)的耐腐蝕性的鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)工藝15 生產(chǎn)鋼絲棉的鐵素體不銹鋼16 生產(chǎn)雙相鐵素體不銹鋼帶的方法17 具有好的高溫強(qiáng)度的鐵素體耐熱鋼及其制造方法18 鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵復(fù)合孕育工藝19 具有優(yōu)良成型性和二次加工性的加磷鐵素體不銹鋼20 鐵素體可鍛鑄鐵熱浸滲鋁低溫石墨化工藝21 具有鐵素體和貝氏體雙相組織的釩鈦球墨鑄鐵22 鐵素體型耐熱不起皮鋼23 稀土、高鉻鐵素體耐熱鑄鋼24 稀土鐵素體球鐵轉(zhuǎn)向器殼體激光熱處理工藝25 高純鐵素體不銹鋼26 耐鹽霧、高磁感鐵素體軟磁合金27 金屬型鑄造鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵28 低鉻中硅鉬鐵素體球墨鑄鐵29 生產(chǎn)用于摩擦元件的鐵素體粉末的原料以及還原它的方法30 鐵素體磁鐵用煅燒材料的制備方法31 具有良好耐大氣腐蝕性和耐裂隙腐蝕性的鐵素體不銹鋼32 汽車(chē)排氣材料用的熱軋鐵素體鋼33 鐵素體的粉末燒結(jié)體的制造方法34 耐海水腐蝕高強(qiáng)度鐵素體時(shí)效不銹鋼35 鐵素體奧氏體不銹鋼36 面內(nèi)各向異性小的鐵素體不銹鋼帶的制造方法37 用于形成波紋管的鐵素體不銹鋼38 汽車(chē)排氣系統(tǒng)裝置中使用的鐵素體不銹鋼39 在鐵素體區(qū)卷取線(xiàn)棒鋼材的方法40 鐵素體鋼及其生產(chǎn)方法和用途41 鐵素體不銹鋼和由其制作的手表的外部元件42 無(wú)皺紋狀變形的鐵素體鉻合金鋼43 用于制造鐵素體不銹鋼薄帶的方法以及由此制得的薄帶44 低鎳含量高拉伸延伸率的奧氏體鐵素體不銹鋼45 制造高鋁含量鐵素體不銹鋼箔的方法46 鐵素體不銹鋼合金及其作為催化轉(zhuǎn)化器基材的用途47 鐵素體鈣熔劑制備該熔劑用配料及該熔劑的用途48 深沖性和耐皺紋狀變形性良好的鐵素體不銹鋼板及其制造方法49 用于生產(chǎn)鐵素體軋制鋼帶的方法和裝置50 低碳空冷粒狀貝氏體/仿晶界型鐵素體復(fù)相鋼51 鐵素體奧氏體不銹鋼焊接方法52 成形性?xún)?yōu)良的鐵素體不銹鋼板53 具有優(yōu)異抗碎裂性能的、焊接鐵素體不銹鋼用的焊劑芯式焊絲54 韌性及焊接部延性好的建筑外裝飾用鐵素體不銹鋼及其制造方法55 鐵素體、馬氏體不銹鋼帶的冷軋加工56 用于在奧氏體、雙相奧氏體鐵素體和鐵素體區(qū)內(nèi)軋鋼時(shí)產(chǎn)生某種產(chǎn)品性能的聯(lián)合調(diào)整系統(tǒng)57 低碳微合金化貝氏體鐵素體鋼及其制造方法58 耐海水腐蝕的鐵素體不銹鋼無(wú)縫鋼管59 耐氯離子腐蝕的鐵素體不銹鋼空冷器60 耐海水腐蝕的鐵素體不銹鋼換熱器61 鐵素體系耐熱鋼62 無(wú)微裂紋的鐵素體不銹鋼帶的雙輥連鑄法63 一種具有良好加工性能的鐵素體不銹鋼板及其制造方法64 一種鐵素體不銹鋼空冷器65 一種鐵素體不銹鋼換熱器66 一種細(xì)化低碳鋼鐵素體晶粒的方法67 一種加稀土的鐵素體不銹鋼68 氧化物分散體增強(qiáng)的含鉻的鐵素體鐵合金管的生產(chǎn)方法69 可用作鐵磁部件的鐵素體不銹鋼70 一種鐵素體不銹鋼母液的冶煉方法71 具有納米析出相強(qiáng)化的鐵素體系耐熱鋼及其制造方法72 中鉻含稀土高純鐵素體抗皺不銹鋼及其制造方法73 超細(xì)鐵素體晶粒低合金鋼及其制造方法74 鐵素體類(lèi)耐熱鋼75 耐腐蝕性?xún)?yōu)良的鐵素體類(lèi)不銹鋼板及其制造方法76 一種易切削鐵素體不銹鋼77 一種鐵素體不銹鋼板及其制備方法78 鹽浴鐵素體氮碳共滲爐79 具有高溫強(qiáng)度和高抗氧化性的高硅鐵素體耐熱鑄鐵80 奧氏體鐵素體不銹鋼氣體保護(hù)焊絲81 一種高韌性無(wú)鎳鐵素體不銹鋼及其制造方法82 波紋管原管用鐵素體類(lèi)不銹鋼板83 波紋管原管用鐵素體類(lèi)不銹鋼板84 鋼包精煉爐處理超純鐵素體不銹鋼控制碳氮含量的方法85 含稀土元素釔的用于固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼86 固體氧化物燃料電池用的互聯(lián)件及其用于固體氧化物燃料電池的鐵素體不銹鋼87 一種軟質(zhì)鐵素體不銹鋼及其制造方法88 含高溫鐵素體的免訓(xùn)練鑄造鐵基形狀記憶合金89 高硬度鐵素體不銹鋼耐磨堆焊藥芯焊絲90 提高鐵素體/馬氏體耐熱鋼抗高溫水蒸汽氧化性能的方法91 鐵素體不銹鋼在焊接中的防銹工藝92 一種熱軋鐵素體不銹鋼帶鋼的生產(chǎn)方法93 用于汽車(chē)廢氣通道部件的鐵素體不銹鋼和焊接鋼管94 一種鐵素體含量的無(wú)損檢測(cè)探頭95 一種細(xì)化低碳鋼鐵素體晶粒的方法96 超細(xì)鐵素體晶粒的含Nb低碳低合金鋼及其制造方法97 具有優(yōu)良成形性的鐵素體不銹鋼板及其生產(chǎn)方法98 鐵素體不銹鋼及其在耐高溫產(chǎn)品制造中的應(yīng)用99 一種薄板坯連鑄連軋低碳鋼鐵素體生產(chǎn)方法100 鐵素體不銹鋼無(wú)縫管制造方法及其冷加工工藝101 用于高溫應(yīng)用的鐵素體不銹鋼以及生產(chǎn)該鋼的箔的方法102 具有抗高溫蠕變性的鐵素體不銹鋼103 具有優(yōu)異的表面粗糙度和抗釋氣性的鐵素體易切削不銹鋼104 一種提高現(xiàn)有針狀鐵素體管線(xiàn)鋼抗硫化氫的方法105 具有粗大晶粒組織的高溫蠕變強(qiáng)度優(yōu)異的鐵素體系氧化物彌散強(qiáng)化型鋼的制造方法106 一種高性能超細(xì)針狀鐵素體型輸氣管線(xiàn)鋼制備工藝107 耐熱性鐵素體系不銹鋼及其制造方法108 含i鐵素體不銹鋼板及其制造方法109 一種用化學(xué)浸潤(rùn)法制造氧化物彌散強(qiáng)化鐵素體型合金的方法110 鐵素體燒結(jié)體及其制造方法、鐵素體磁心及鐵素體線(xiàn)圈111 熱疲勞特性?xún)?yōu)良的汽車(chē)排氣系統(tǒng)構(gòu)件用鐵素體不銹鋼112 一種提高現(xiàn)有針狀鐵素體管線(xiàn)鋼強(qiáng)度的方法113 壓制成形性和操作性?xún)?yōu)良的鐵素體不銹鋼及其制造方法114 一種納米析出相鐵素體抗菌不銹鋼115 同時(shí)改善成形性和高溫強(qiáng)度耐高溫氧化性低溫韌性的鐵素體系鋼板116 形狀凝固性良好的鐵素體不銹鋼板及其制造方法117 一種超純鐵素體不銹鋼的真空感應(yīng)熔煉方法118 鐵素體不銹鋼鑄件和鋼板及它們的制備方法119 用作排放汽車(chē)廢氣的管道構(gòu)件的鐵素體不銹鋼120 具有優(yōu)異切削性的鐵素體和馬氏體不銹鋼121 一種超低碳鐵素體不銹鋼焊接鋼管的換熱器122 一種高硅、高鋁鐵素體不銹鋼及其在制備耐熱鋼管中的應(yīng)用123 中鉻含銅鐵素體抗菌抗皺不銹鋼板帶及其制造方法124 鐵素體鋼合金125 具有優(yōu)異切削性的鐵素體和馬氏體不銹鋼126 MnZn系鐵素體部件127 耐氧化性的高鉻鐵素體類(lèi)耐熱鋼的制造方法128 一種中鉻鋁鐵素體不銹鋼及其制造的換熱器、空冷器129 一種超低碳鐵素體不銹鋼制造的換熱器、空冷器130 一種有較強(qiáng)抗應(yīng)力腐蝕能力的鐵素體稀土合金鋼及其制造的換熱器、空冷器131 高鉻鐵素體不銹鋼無(wú)縫管的冷加工工藝132 小直徑鐵素體不銹鋼無(wú)縫管制造方法133 具有高止裂韌性的針狀鐵素體型X70管線(xiàn)鋼及其制造方法134 生產(chǎn)冷軋鐵素體/馬氏體雙相鋼帶的方法及由此得到的帶材135 納米粒狀碳化物和亞微米晶粒鐵素體鋼的制造工藝136 鐵素體球墨鑄鐵的控制形態(tài)結(jié)晶的球化及墨化多功效助劑137 奧氏鐵素體球墨鑄鐵的一種等溫淬火工藝138 成形性?xún)?yōu)良的鐵素體系不銹鋼板及其制造方法139 全鐵水冶煉鐵素體不銹鋼的方法140 低鉻含銅餐具用鐵素體抗菌不銹鋼及其制造方法141 抗氧化的鐵素體不銹鋼142 鐵素體類(lèi)含Cr鋼材143 用作聚合物電解質(zhì)燃料電池隔板的鐵素體不銹鋼以及聚合物電解質(zhì)燃料電池144 奧氏體鐵素體類(lèi)不銹鋼145 擴(kuò)管加工性?xún)?yōu)良的鐵素體系不銹鋼焊管146 鐵素體不銹鋼147 一種使中碳鋼獲得細(xì)晶粒鐵素體的熱加工方法148 一種具有優(yōu)良抗菌特性的鐵素體不銹鋼149 含0.5%原子的部分離子注入鉿的高鉻鐵素體鋼150 鐵素體不銹鋼合金151 一種基于普通430鐵素體不銹鋼的抗菌不銹鋼生產(chǎn)方法152 耐熱性鐵素體系不銹鋼及其制造方法153 等軸晶鐵素體不銹鋼板帶的鑄軋方法及設(shè)備154 鐵素體不銹鋼的生產(chǎn)方法155 中碳鋼形變誘導(dǎo)鐵素體超量析出生產(chǎn)方法156 一種鐵素體貝氏體雙相鋼157 顆粒碳化物增強(qiáng)鐵素體鋼及其制備方法158 在氬氧精煉轉(zhuǎn)爐中生產(chǎn)AISI 4xx鐵素體鋼等級(jí)的不銹鋼159 一種超純鐵素體不銹鋼脫碳、脫氮的冶煉方法160 一種含稀土抗高溫氧化鐵素體不銹鋼及其制備方法161 制動(dòng)器轉(zhuǎn)子的鹽浴鐵素體氮碳共滲162 一種高電阻率高導(dǎo)磁馬氏體鐵素體雙相不銹鋼及其熱處理工藝163 03Cr22Ni4NbN奧氏體鐵素體類(lèi)不銹鋼及其生產(chǎn)工藝164 加工表面粗糙小的成形性?xún)?yōu)異的鐵素體系不銹鋼板及其制造方法165 一種409L鐵素體不銹鋼用復(fù)合侵蝕劑及使用方法166 一種鐵素體不銹鋼焊絲盤(pán)條、焊絲及其制造方法和應(yīng)用167 一種低鉻高純鐵素體不銹鋼及其制造方法168 析出強(qiáng)化中鉻鐵素體不銹鋼、帶鋼及其制造方法169 鐵素體蜂窩汽封170 一種用于鐵素體軋制的抗干擾設(shè)備171 ******高鉻鐵素體不銹鋼干吸塔1.本套《鐵素體技術(shù)+9》包含一張pdf圖書(shū)或技術(shù)資料光盤(pán)(里面有我們獨(dú)家聘請(qǐng)的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)權(quán)威和技術(shù)專(zhuān)家專(zhuān)業(yè)編寫(xiě)的5本相關(guān)技術(shù)書(shū)籍或技術(shù)資料)及二張配套生產(chǎn)技術(shù)工藝光盤(pán)共三張光盤(pán)。2.本套《鐵素體技術(shù)+9》訂購(gòu)聯(lián)系電話(huà):150-9568-65813.凡購(gòu)買(mǎi)本套《鐵素體技術(shù)+9》的用戶(hù)均可在二年內(nèi)免費(fèi)提供新增加的同類(lèi)生產(chǎn)技術(shù)工藝相關(guān)內(nèi)容的更新服務(wù),并根據(jù)您的需要免費(fèi)隨時(shí)發(fā)送給您,真誠(chéng)為您在本領(lǐng)域的研究在技術(shù)方面提供更多的幫助。4.本套《鐵素體技術(shù)+9》因?yàn)槠,有更多的相關(guān)內(nèi)容不能全部列出。但是我們給您所發(fā)送的貨里則包含全部5本相關(guān)技術(shù)書(shū)籍或技術(shù)資料及從1985年至今的更多最新相關(guān)科研成果,聯(lián)系電話(huà):15095686581。'


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