本文選題：木材干燥 + 微波真空��； 參考：《北京林業(yè)大學(xué)》2005年博士論文

【摘要】：微波真空干燥作為一種快速高效的新型干燥技術(shù),已經(jīng)逐步在食品加工等行業(yè)得到了較為廣泛的應(yīng)用,然而它在木材干燥行業(yè)中的工業(yè)化應(yīng)用幾乎是空白,也未見文獻(xiàn)對木材的微波真空干燥規(guī)律和干燥機(jī)理進(jìn)行系統(tǒng)的報(bào)道。本文以馬尾松試材為研究對象,系統(tǒng)地研究了木材的微波真空干燥特性,總結(jié)出了木材微波真空干燥的一般性規(guī)律,闡述了木材內(nèi)部的熱、質(zhì)遷移機(jī)理,建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,為木材微波真空干燥的應(yīng)用提供了科學(xué)依據(jù)和理論基礎(chǔ)。本研究的主要成果和創(chuàng)新點(diǎn)有: 1.首次理論求解了微波在木材中的滲透深度。 2.首次系統(tǒng)研究并總結(jié)了馬尾松木材的微波真空干燥規(guī)律。研究表明:①隨著微波輻射功率密度、木材初含水率和干燥室真空度的增加,木材的平均干燥速率增加;②木材的尺寸(厚度和長度)對木材的平均干燥速率沒有明顯的規(guī)律性影響;③木材的紋理方向?qū)λ值倪w移速率有一定的影響,其大小關(guān)系為:未封閉試件縱向徑向弦向。④方差分析顯示只有微波輻射功率密度和木材初含水率對平均干燥速率的影響顯著,而其它因素對平均干燥速率的影響還達(dá)不到顯著性水平;⑤木材的整個(gè)微波真空干燥過程可以分為三個(gè)階段:快速升溫加速干燥段,恒溫恒速干燥段和后期升溫減速干燥段。⑥在微波真空干燥過程中,每千瓦的微波能可以排除0.7～1.2千克的水分,且隨著初含水率和真空度的增加,微波能的利用效率顯著增加;⑦木材微波真空干燥具有很高的干燥速率。工藝試驗(yàn)證明木材的微波真空干燥速率比真空浮壓干燥速率大5倍以上。 3.首次通過試驗(yàn)和理論分析,研究了微波作用對木材內(nèi)水分遷移性能的影響。研究表明:微波處理能有效地破壞木材的紋孔膜結(jié)構(gòu),提高木材的滲透系數(shù),可以加快以滲透方式作為水分遷移機(jī)理的干燥方法的干燥速率;但對馬尾松木材擴(kuò)散系數(shù)的提高程度不超過3%,對常規(guī)蒸汽干燥中木材的后續(xù)干燥過程不會(huì)有明顯的促進(jìn)作用。 4.首次通過試驗(yàn)測定了在較短時(shí)間作用下,木材內(nèi)熱擴(kuò)散效應(yīng)對水分遷移的影響。研究表明:在較短時(shí)間溫度梯度的作用下,木材內(nèi)的水分會(huì)由木材熱端向冷端遷移,含水率梯度與溫度梯度的比值(dM/dT)在0.9%/℃以下;在微波真空干燥過程中,就整個(gè)板材而言,熱擴(kuò)散效應(yīng)對木材中水分遷移的影響不大,但在局部的有限范圍內(nèi),它對自動(dòng)平衡木材內(nèi)含水率具有顯著的作用。 5.首次系統(tǒng)闡述微波真空干燥過程中木材內(nèi)的熱遷移特性和水分遷移機(jī)理,并建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。研究表明:①在一定的輻射功率和厚度范圍內(nèi),木材內(nèi)的溫度和含水率分布都比較均勻,特別是在干燥后期,木材內(nèi)部的含水率分布更加均勻;木材內(nèi)的溫度分布一般不呈整體性,而具有局部性。②當(dāng)木材含水率在FSP上時(shí),木材中的自由水和水蒸汽在壓力梯度的作用下以滲透流的形式在木材內(nèi)部遷移,遷移的強(qiáng)
[Abstract]:Microwave vacuum drying as a fast and efficient drying technology has been widely used in food processing industry . However , it has been widely used in food processing industry . However , it has been widely used in wood drying industry .








1 . First , the penetration depth of microwave in wood is solved .








2 . The microwave vacuum drying rule of wood of masson pine was studied and summarized . The results showed that : 鈶，

本文編號：1825617