以探頭旋轉超聲波檢測設備為例,按100%的橫向檢測覆蓋要求,對多探頭布置形式、數(shù)量、位置以及螺距間的關系進行了模擬分析,為探頭旋轉檢測設備的設計使用提供依據(jù)。螺旋掃查檢測設備中,研究各種類型缺陷的掃描螺距時可借鑒該方法,所得到的結論也可用于其他類似布置的超聲波螺旋掃查檢測設備。 

【文章來源】：無損檢測. 2020,42(03)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

2個探頭的覆蓋區(qū)間變化示意

6個探頭的覆蓋區(qū)間變化示意如圖7所示，圖7中的探頭1～6表示設計的探頭，陰影部分表示探頭的有效覆蓋區(qū)域，在鋼管左邊有探頭1～3，鋼管右邊有探頭4～6。由于鋼管左右兩側的探頭4～6位置相差180°，所以左右兩側的4～6探頭組位置相差半個螺距。位于鋼管左邊的探頭1～3可上下移動的距離，表示探頭1～3和探頭4～6之間的初始相對位置差。從鋼管右側的圖形分析可知，為了確保橫向檢測100%覆蓋，當且僅當探頭1,4或探頭3,6的覆蓋區(qū)剛好接觸時，6個探頭的有效覆蓋區(qū)域最大。此時探頭1、探頭4在鋼管長度方向的位置差為半個螺距減去1個探頭的有效覆蓋長度。如果左右兩側的探頭位置差大于一個晶片的長度，可以減去1個探頭的晶片長度，表示上一個螺距和當前螺距互補后可實現(xiàn)100%覆蓋。從以上分析可知，對于2組各3個探頭，實現(xiàn)100%覆蓋時，探頭分布和螺距之間有如下關系。

同上，8個探頭的覆蓋情況和螺距如表4所示，8個探頭的布置及檢測方法示意如圖8所示。圖8的三維圖中黃色部分表示右側探頭的檢測區(qū)域，藍色部分表示左側探頭的檢測區(qū)域，凸起的白色區(qū)域表示該區(qū)域漏檢，探頭軸向距離表示呈180°分布的兩個探頭在工件軸向投影的位置距離。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]探頭旋轉式管材超聲自動超聲檢測系統(tǒng)的研制[J]. 馬小懷,江立新,王海良.  中國有色金屬學報. 2010(S1)



本文編號：3482082