發(fā)布時間：2021-08-08 19:11

　　針對全自動激光去溢料機(jī)中的固定架零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計與三維造型,并以此為對象利用Solidworks軟件的仿真模塊,對該零件分別進(jìn)行自由和約束狀態(tài)下的模態(tài)分析,研究其前5階固有頻率和振型圖,較為準(zhǔn)確地預(yù)測固定架零件的變形情況,發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷并加以改進(jìn),以此保證了零件設(shè)計的合理性,避免了復(fù)雜的理論分析與計算過程,也為進(jìn)一步開展零件優(yōu)化設(shè)計和激光提升去溢料機(jī)整機(jī)工作性能提供了理論依據(jù)。 

【文章來源】：內(nèi)燃機(jī)與配件. 2020,(21)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

自由狀態(tài)下1-5階振型

考慮到物料抓取機(jī)械手的使用性能及產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性要求，在設(shè)計機(jī)械手中的固定架時，盡可能采用對稱結(jié)構(gòu)以簡化機(jī)械手的零部件組成。因此，根據(jù)去溢料芯片的形狀特點和抓取過程以及機(jī)械爪快速移動對重量的要求，設(shè)計零件中間的兩對孔為該零件在機(jī)械手中的定位、固定孔，其兩側(cè)為移動絲杠螺母的安裝孔，用以保證機(jī)械爪的松緊。下端則開槽以減輕自重。在使用Solidworks軟件進(jìn)行固定架的三維造型時，只需簡單的拉伸、切除操作即可完成，設(shè)計完成的固定架零件結(jié)構(gòu)如圖1所示。2 自由狀態(tài)下模態(tài)分析

由表2和圖3，固定架在物料抓取機(jī)構(gòu)工作過程中產(chǎn)生振動破壞的頻率均在2300Hz以上，需要注意設(shè)備工作中綜合振動頻率對零件的影響。固定架的第1階振型產(chǎn)生的變形主要是零件中間彎曲而導(dǎo)致的兩端翹起，產(chǎn)生該現(xiàn)象的主要原因在于上下側(cè)凹槽尺寸過大而導(dǎo)致零件中間位置的強(qiáng)度降低；第2階振型與前述一致，為防止這兩種變形的產(chǎn)生，在不改變上端凹槽尺寸的前提下可通過縮短下側(cè)凹槽的長度尺寸，使上下兩側(cè)凹槽的尖角距離變遠(yuǎn)，以提升零件的強(qiáng)度和剛度。第3階段振型則主要是零件兩端的彎曲，該階變形量較小，對零件的影響不大；第4、5階振型則導(dǎo)致了固定架中間兩側(cè)的嚴(yán)重彎曲，該變形導(dǎo)致零件在機(jī)構(gòu)過程中失效，必須避免該2階固有頻率的發(fā)生。4 結(jié)語

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3330522