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基于RPW的混流裝配線平衡及其仿真優(yōu)化研究

發(fā)布時間:2020-05-19 21:48
【摘要】:裝配作為產(chǎn)品加工制造的最后一部分生產(chǎn)過程,在整個制造系統(tǒng)中占據(jù)著十分重要的地位。實現(xiàn)裝配線的平衡運行有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低在制品的庫存量,減少制造企業(yè)的物流成本,提高裝配生產(chǎn)效率。所以,提高裝配生產(chǎn)線的平衡效果可以從根本上增加制造企業(yè)的核心競爭力。在分析和歸納裝配線平衡問題的研究現(xiàn)狀和求解方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合R公司汽車儀表臺裝配線現(xiàn)狀,通過分析A型汽車儀表臺的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程,首先建立單型號汽車儀表臺裝配線評價模型,分別采用啟發(fā)式搜索算法和RPW重新劃分工位以改善裝配線的平衡效果,對比分析兩種方法的優(yōu)化結(jié)果;接著根據(jù)多型號儀表臺的裝配工藝流程依據(jù)聯(lián)合裝配順序?qū)⒍嘈吞柣炝餮b配線轉(zhuǎn)化為等價的單型號產(chǎn)品裝配線,運用RPW進行工位劃分得到混流裝配生產(chǎn)路線;然后運用eM-Plant仿真軟件對擬定的混流裝配生產(chǎn)路線進行仿真建模,分析該混流裝配線在確定條件下的最佳投產(chǎn)順序;最后通過對隨機性需求下多型號汽車儀表臺混裝線仿真建模,分析評價混裝線工位利用率的平衡性。經(jīng)過啟發(fā)式搜索算法和RPW分級位置權(quán)法優(yōu)化后,R公司A型儀表臺裝配線的工位數(shù)明顯減少,工位平均負荷大大增加,裝配平衡延遲率顯著降低,生產(chǎn)線平滑性指數(shù)也明顯降低,裝配線的平衡性得到了顯著改善,而且RPW相較啟發(fā)式搜索算法的優(yōu)化效果更好。通過分析設(shè)計了五種不同型號汽車儀表臺的混流裝配方案,采用RPW分級位置權(quán)法進行工位調(diào)整后的混裝線平衡效果大大提高。運用eM-Plant軟件對五種不同型號儀表臺的混流裝配線進行建模仿真得到了使裝配總時間最短的最佳投產(chǎn)順序,而且eM-Plant仿真結(jié)果表明:在隨機性需求下,混裝線工位的平均負荷率較高,生產(chǎn)線平滑性指數(shù)值較低,平衡效果良好。研究采用靜態(tài)啟發(fā)式算法與動態(tài)仿真優(yōu)化方法相結(jié)合的方式解決裝配線平衡問題,兩種方法相互結(jié)合的使用,可以在一定程度上減少單一求解方法的缺陷,使結(jié)果更加可靠。同時,設(shè)計的多型號儀表臺混裝方案實現(xiàn)了作業(yè)工序的合理分配,有助于縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,減少在制品庫存,加快資金周轉(zhuǎn),提高裝配加工效率,為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了保證。
【圖文】:

技術(shù)路線圖,混裝,汽車儀表,多型


多型號汽車儀表臺混流裝配線平衡問題的仿真優(yōu)化軟件對第四章用 RPW 分級位置權(quán)法求得的多型號儀模,分析該混裝線在確定條件下的最佳投產(chǎn)順序,型號汽車儀表臺混裝線仿真建模,分析混裝線工位總結(jié)與展望。歸納總結(jié)全文的研究內(nèi)容和求解結(jié)果。出問題-分析問題-解決問題”的邏輯思路,在調(diào)技術(shù)路線如圖 2.1 所示。

裝配車間,公司


圖 3.1 R 公司儀表臺裝配車間布局競爭的加劇,R 公司為了在激烈的市場環(huán)境中生存發(fā)展,打算建立儀來提高生產(chǎn)車間的裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量,,進而提高自身的競爭力。目前,R 公司儀表臺裝配車間有工人 35 人,上一年儀表臺的年產(chǎn)量今年 R 公司計劃在儀表臺裝配車間人工成本不增加的前提下,采用臺混流裝配的生產(chǎn)模式,使得裝配線的利用率最大化,提高生產(chǎn)效
【學(xué)位授予單位】:武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號】:U468.2

【相似文獻】

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本文編號:2671537

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