為解決特高拱壩壩基加固與混凝土澆筑間相互影響、無蓋重固結(jié)灌漿質(zhì)量難以達標等難題,該文結(jié)合烏東德壩基固結(jié)灌漿工程,通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗研究,提出"表封閉、淺加密、深提壓、嚴監(jiān)控、少引管"的無蓋重固結(jié)灌漿成套技術(shù)。該技術(shù)不僅消除了壩基固結(jié)灌漿與混凝土澆筑的干擾,還有效保障了無蓋重固結(jié)灌漿質(zhì)量。烏東德工程實踐表明:聲波測試一次合格率100%,灌后檢查透水率全部達標,研究成果對混凝土拱壩和碾壓混凝土重力壩壩基加固技術(shù)的進步和發(fā)展起到了積極的推進作用。 

【文章來源】：清華大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2020,60(07)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

混凝土高壩全壩基無蓋重固結(jié)灌漿方法示意圖

烏東德大壩采用低熱水泥混凝土澆筑, 大壩混凝土溫度控制研究表明, 混凝土層間間歇期宜控制在5～14 d。 壩基固結(jié)灌漿工程量較大, 近13萬m3, 若采用常規(guī)有蓋重固結(jié)灌漿, 須在混凝土層間間歇期內(nèi)分兩序施工, 考慮低熱水泥混凝土強度上升緩慢、 達50%設(shè)計強度后才可鉆灌, 以及鉆灌分序施工、 等強及質(zhì)量檢查時間等因素, 在混凝土層間間歇期內(nèi)難以完成有蓋重固結(jié)灌漿。 另外, 烏東德拱壩壩段數(shù)量僅15個, 相比同規(guī)模工程偏少, 相應(yīng)混凝土澆筑可調(diào)配的倉面比較少, 若采用有蓋重固結(jié)灌漿, 將占用混凝土澆筑直線工期, 且不利于混凝土溫控防裂。 同時, 某一壩段在固結(jié)灌漿施工時, 相鄰壩段受混凝土允許高差等條件限制, 可能被迫暫停澆筑, 特別是強約束區(qū)混凝土剛開始澆筑時, 倉面少、 間歇期要求嚴格, 混凝土澆筑受影響更大。 此外, 烏東德壩肩槽岸坡陡峻, 坡角約60°～75°, 局部近直立, 有11個岸坡壩段建基面坡度大于50°, 采用有蓋重固結(jié)灌漿, 鉆孔時破壞預(yù)埋接觸灌漿系統(tǒng)的風(fēng)險極大, 也可能打斷壩內(nèi)冷卻水管, 對混凝土溫控造成不利影響。2 全壩基無蓋重固結(jié)灌漿技術(shù)

為提高改性環(huán)氧膠泥A、 B雙組分按比例混合、 攪拌和充填封閉寬大裂隙施工作業(yè)效率, 減少材料損耗, 減輕人工作業(yè)強度, 研制了一種雙組分材料混合擠出充填一體化裝置(見圖3), 該裝置包括進料口、 腔體、 混合攪拌葉片組、 螺旋推進葉片、 出料嘴和旋轉(zhuǎn)軸, A、 B組分材料分別通過一臺排量可無級調(diào)節(jié)的小功率計量泵從儲料桶內(nèi)抽出, 經(jīng)進料口進入腔體, 通過混合攪拌葉手動拌制均勻, 由螺旋推進葉片從出料口擠出混合材料, 再通過另一端的出料嘴將封閉材料直接填入寬度較大的裂隙中。 膠泥混合攪拌擠出速率控制在0.5 L/min, 封閉裂隙的長度可提高到5～8 m/min; 封閉作業(yè)完成后, 拆開兩端蓋, 取出葉片組, 分別將葉片組和腔體內(nèi)壁擦拭干凈。3.3 寬大裂隙“外封堵內(nèi)填充”的封閉結(jié)構(gòu)和方法

【參考文獻】：
期刊論文
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