烏東德水電站大壩壩高270m,為混凝土雙曲拱壩。依托烏東德水電站大壩施工,研究使用液壓自爬升模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)懸臂模板,形成了一套雙曲拱壩混凝土液壓自爬升模板施工技術。液壓自爬升模板自帶液壓動力裝置,無需借助吊車等外力即可自主爬升。模板可前傾后仰,上下和左右方向均可自由調節(jié),面板采用"以曲代曲"方式,能夠較好地適應雙曲拱壩復雜體形結構。同時采用特殊設計錨固系統(tǒng),以滿足高升層、大荷載條件下施工安全和模板變形控制要求。實踐應用表明,該技術能夠滿足七級大風條件下正常作業(yè)、八級大風條件下正常爬升、十二級大風條件下保證自身安全等要求,有效避免大風對大壩混凝土施工的影響。 

【文章來源】：電力勘測設計. 2020,(12)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

液壓自爬升模板施工流程圖

大壩上下游面液壓自爬升模板由“D35大壩模板+SKE50自爬器+TOP50面板系統(tǒng)+錨固系統(tǒng)”組成[1-2](見圖2),能夠滿足不同曲率和不同澆筑高度施工要求。該模板可前傾后仰30°,上下可調節(jié)10?cm,左右可調節(jié)15?cm,以較好適應雙曲拱壩體型。根據(jù)大壩結構澆筑分層需要,4.5?m升層模板的有效使用高度4.5～4.92?m,標準TOP50模板上游面高度5.0?m、下游面高為4.8?m,能夠滿足不同曲率下模板高度施工要求。水平方向上模板單元最大寬度5.25?m,通過對各壩段結構曲線分析,分別組裝成吻合大壩體型曲線的曲面模板,在不同施工高程,以弧形面板代替大壩曲面,兩者體型尺寸偏差約10?mm。整個液壓模板配置四層工作平臺,工作平臺采用帶框沖孔鋼板網(wǎng)進行圍護,能夠最大范圍保護模板上施工人員的安全,尤其在大風施工期間,能夠形成可靠的安全圍護。

大壩橫縫設置有接縫灌漿系統(tǒng),標準灌區(qū)高度9?m,分區(qū)處設止?jié){片。灌區(qū)內設直徑550?mm球形鍵槽,鍵槽間距20?cm。根據(jù)施工總體規(guī)劃,澆筑升層設計為1.5?m、3?m和4.5?m。為了滿足澆筑升層及灌區(qū)要求,橫縫面液壓爬升模板采用平面鋼模板+裝配式球形鍵槽方式,平面鋼模板由2塊3?m×1.5?m、1塊3?m×1.05?m、1塊3?m×0.55?m模板組合而成,其中:3?m×1.05?m面板下口設有止水預留槽,用于放置水平止?jié){片;豎圍囹采用桁架式結構;根據(jù)灌區(qū)鍵槽布置尺寸,球形鍵槽模板可以在平面鋼面板上裝配或拆除。遇灌區(qū)止水時,將部分球形鍵槽拆除,并將下部帶止?jié){槽模板與主體分離,便于止?jié){片安裝。每4個球形鍵槽中部設置一個升漿槽,升漿槽在先澆塊形成半圓形凹槽,后澆塊安裝充氣拔管后,形成升漿孔。在以往施工時,先澆塊半圓槽一般采用在面板上安裝半圓木或半圓鋼管的方式形成。半圓木周轉使用率差,施工成本高;半圓鋼管加工成本高,且安裝時對模板有一定的損傷,長期使用對面板的平整度損害較大。經(jīng)多方比較及選材,采用半圓橡膠條作為半圓槽成型方式[4],利用膠水粘貼在面板上,澆筑過程中不會掉落;且其自身韌性大,使用過程中不易被破壞。


本文編號：3070423