各向異性是自然界的巖體、木材、竹材等天然材料以及復(fù)合材料制成的各向異性板具有的一個重要性質(zhì),隨著地下工程建設(shè)以及復(fù)合材料板的結(jié)構(gòu)裝配和功能方面的需求,常需要在巖體中開挖隧洞或者在各向異性板中開孔,對于這些孔形結(jié)構(gòu)來說,一個特別突出的問題就是開孔引起的應(yīng)力集中,為了保證結(jié)構(gòu)的安全性,對各向異性連續(xù)介質(zhì)孔形結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分析是·個非常重要的研究課題。本文采用理論推導(dǎo)為主、ANSYS數(shù)值驗證為輔的方式,對各向異性無限平板、深埋各向異性隧洞圍巖開展應(yīng)力解析方法的建立、材料纖維角度和孔形方位的優(yōu)化設(shè)計以及斜交各向異性材料柔度矩陣系數(shù)的求解這幾個方面的研究,主要研究內(nèi)容如下:(1)針對帶孔正交各向異性無限平板的應(yīng)力集中問題,采用復(fù)變函數(shù)方法研究面內(nèi)均布荷載作用下板中開設(shè)任意形狀孔的應(yīng)力解析解,在此基礎(chǔ)上,以具有明顯尖角的不規(guī)則形狀孔和正六角形孔為例,對不同工況(纖維角度、外荷載作用方向)下孔邊及孔外域的應(yīng)力分布進行研究,并與各向同性材料進行對比。結(jié)果表明:正交各向異性板中作用單向均布荷載σ的坐標(biāo)軸與孔邊的交點位置,其切向應(yīng)力均為-σ;當(dāng)單向荷載方向與孔邊尖點指向垂直時,正交各向異性板中最大切向應(yīng)力可能在孔邊(纖維[0°/-90°]s布置),也可能是在孔外的臨近區(qū)域(纖維[45°/-45°]s布置),如果在孔邊,則位于尖點,但隨著纖維角度的旋轉(zhuǎn),最大應(yīng)力點逐漸偏離尖點,最大應(yīng)力值也逐漸降低,由此可知,正交各向異性板的應(yīng)力集中可以通過調(diào)整材料的纖維方向來改善。(2)為了改善孔口的應(yīng)力集中,在給定的外荷載作用下,根據(jù)帶孔正交各向異性板的應(yīng)力解析解,對含有復(fù)雜孔形的平板進行纖維角度和孔形方位的優(yōu)化設(shè)計。優(yōu)化過程中運用差分進化算法,以孔邊絕對值最大的切向應(yīng)力最小為優(yōu)化準(zhǔn)則,并且對優(yōu)化后的孔邊切向應(yīng)力分布進行了研究。結(jié)果表明:平板的各向異性程度(E2/E1)對板中纖維的優(yōu)化結(jié)果影響很大,但對橢圓形孔的孔形方位幾乎沒有影響;與孔邊拐角較平滑的孔形相比,有明顯尖角的孔形應(yīng)力集中更明顯,且多位于尖角及其附近點;當(dāng)外荷載和孔形固定時,同時優(yōu)化纖維角度和孔形方位能更好地改善孔邊應(yīng)力狀態(tài),獲得最小的應(yīng)力集中。(3)針對深埋水工隧洞,同時考慮隧洞內(nèi)邊界水壓力的作用和圍巖的各向異性特性,利用復(fù)變函數(shù)中的保角變換方法和冪級數(shù)解法,對正交各向異性圍巖中開挖任意形狀水工隧洞時的應(yīng)力解析解進行推導(dǎo),將解析解用ANSYS數(shù)值模擬驗證,并討論無襯砌與薄層支護對計算結(jié)果的影響,在此基礎(chǔ)上,以開挖洞形為圓形、馬蹄形和直墻半圓拱形為例,分析內(nèi)水壓力和側(cè)壓力系數(shù)等對孔邊應(yīng)力的影響。結(jié)果表明:孔形和外荷載對稱時,洞邊應(yīng)力場表現(xiàn)非對稱性,且?guī)r層兩個方向的彈模比值越大,非對稱性越強;增大側(cè)壓力系數(shù)會使直墻半圓拱形隧洞尖角附近的切向應(yīng)力明顯增大,但對于馬蹄形隧洞兩個曲率較大位置的應(yīng)力卻幾乎沒有影響;內(nèi)水壓力的作用能減小孔口的應(yīng)力集中,孔邊曲率越大的位置減小越明顯,但內(nèi)水壓力過大會使孔邊出現(xiàn)明顯拉應(yīng)力,不利于隧洞安全。(4)考慮各向異性材料只存在一個彈性對稱面,且在彈性對稱面內(nèi)纖維角度或節(jié)理面成斜交(非正交)的一般情況,利用工程彈性常數(shù)和坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)時彈性常數(shù)的轉(zhuǎn)換公式,首次從理論上找到精確求解斜交各向異性材料柔度矩陣系數(shù)的方法,并分別對斜交各向異性平板、斜交各向異性巖體的柔度矩陣進行推導(dǎo)求解。(5)在斜交各向異性材料柔度矩陣已知的基礎(chǔ)上,以平板中開設(shè)橢圓形、正六角形和正方形孔,巖體內(nèi)開挖圓形、馬蹄形和直墻半圓拱形隧洞為例,利用上述應(yīng)力求解的復(fù)變函數(shù)方法,對斜交各向異性體開挖孔洞后的應(yīng)力分布進行解析分析,分析中不僅考慮孔形、外荷載等對應(yīng)力的影響,還與各向同性材料進行對比,解析解也用ANSYS數(shù)值解進行對比驗證。結(jié)果表明:斜交各向異性開孔結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布也具有明顯不對稱性,且孔邊最大切向應(yīng)力遠(yuǎn)大于各向同性結(jié)構(gòu);外荷載為拉(壓)應(yīng)力時,孔邊應(yīng)力也以拉(壓)應(yīng)力為主,壓(拉)應(yīng)力非常小,且由于材料的各向異性特性,壓(拉)應(yīng)力區(qū)域偏離孔洞邊界與y軸的交點;單向均布荷載作用下,孔邊總有4個點的切向應(yīng)力值為零。
【學(xué)位單位】:華北電力大學(xué)(北京)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位年份】:2018
【中圖分類】:TV223
【部分圖文】:
圖2-1受面內(nèi)均布荷載作用的均勻各向異性薄板逡逑Fig.邋2-1邋A邋homogeneous邋anisotropic邋plate邋under邋uniform邋in-plane邋loadings逡逑由于幾何方程和平衡方程都與材料的物理性質(zhì)無關(guān),所以各向異性線向同性線彈力學(xué)的基本方程的區(qū)別僅在于本構(gòu)方程的不同。對于一般各,當(dāng)材料具有至少一個彈性對稱面,且坐標(biāo)系取向使此面與^軸垂直時,性常數(shù)有13個,此時,整體坐標(biāo)系xyz下的廣義虎克定律為:逡逑£,邋=邐10",邋+邋avPy邋+邋a\^-.邋+邋?.6r,v逡逑£y邋=邋an^邋+邋a22^y邋+邐+邋?26^>逡逑A邋=邋%邋W少邋+邋%邋W,v逡逑7yz邋=a4ATy,邋+邋a45T,:逡逑Yxz邋=邋a^yz邋+邋a55r,z逡逑Yxy邋=邋^If^v邋+邋a26^y邋+邐+邋?667,v逡逑中,A、V邋V邋L表示應(yīng)力分量,&、6、、心、L、

尤其是對于那些孔形比較復(fù)雜的問題,如果不采用這種方法,幾乎無法逡逑獲得解析解。逡逑如圖2-2所示,在圖2-1的各向異性薄板中開挖一個任意形狀的孔洞,孔的形逡逑狀關(guān)于整體坐標(biāo)系的x軸對稱。在這個各向異性平板中存在2組正交的纖維,逡逑建立局部坐標(biāo)系fo/沿著纖維的方向,即彈性主向,當(dāng)局部坐標(biāo)系xb/逆時針旋轉(zhuǎn)逡逑角度^后,可與整體坐標(biāo)系重合。如果平板的尺寸遠(yuǎn)大于開孔的尺寸,并且開逡逑孔的位置不在板邊的附近,我們可以將平板假定為無限大,問題就簡化成了無限域逡逑20逡逑

力的位置角)以及最大應(yīng)力的數(shù)值(ff0Ar)max與尖點(作0°)處的應(yīng)力值的對比見逡逑表邋2-2。逡逑圖2-8給出了纖維的旋轉(zhuǎn)方向和其中一種工況([107-80°]s)的示意圖。由于逡逑孔形和荷載的對稱性,纖維在[0°/_90°]s和[45°/-45°];;范圍內(nèi)的角度變化,包含了纖逡逑維發(fā)生旋轉(zhuǎn)時所有可能的布置情況,而不同纖維角度的布置對應(yīng)的整體坐標(biāo)系下特逡逑征方程的根;《1,的可以根據(jù)式(2-15)求出。逡逑由表2-2可以看出:對于2種孔形,僅當(dāng)方向作用有荷載時,纖維角度按逡逑[0°/90°]s布置,最大的切向應(yīng)力產(chǎn)生在尖點A(6M)°);但是當(dāng)纖維角度稍微發(fā)生旋逡逑轉(zhuǎn)時,最大切向應(yīng)力的發(fā)生位置逐漸偏離A點,其中,不規(guī)則形狀孔的偏離幅度較逡逑小,最遠(yuǎn)達到廬0.5°的點,而正六角形孔的偏離幅度最遠(yuǎn)達到0=2.5°的點;除此之逡逑夕卜
【參考文獻】
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本文編號:
2816894
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