【摘要】：闡述了雙金屬機械復(fù)合管典型焊接工藝,以及管端封焊和對焊焊接工藝的優(yōu)點、應(yīng)用案例和失效案例,認(rèn)為封焊、過渡焊是此類工藝的質(zhì)量薄弱點。分析了管端堆焊及其施工對焊技術(shù)的研究現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和應(yīng)用案例,結(jié)果表明:采用同種合金焊接材料完成焊縫打底、填充和蓋面等的連接方式,可以避免封焊、過渡焊等形成的缺陷和應(yīng)力。該工藝成功應(yīng)用于海底天然氣開發(fā)用雙金屬復(fù)合管焊接,是今后雙金屬復(fù)合管管端加工和施工對焊的重要發(fā)展趨勢和方向。此外,研究了雙金屬復(fù)合管環(huán)焊接頭強度匹配設(shè)計、接頭缺陷容限設(shè)計等現(xiàn)狀與趨勢,結(jié)果表明:目前尚無統(tǒng)一的焊接接頭強度設(shè)計和容限設(shè)計理論,雙金屬復(fù)合管管道系統(tǒng)在線檢測、腐蝕評價、壽命預(yù)測以及管道修復(fù)等技術(shù)是未來的重要研究方向。
[Abstract]:This paper describes the typical welding process of bimetallic mechanical composite pipe and the advantages of pipe end seal welding and butt welding. The application cases and failure cases show that sealing welding and transition welding are the quality weakness of this kind of process. The research status, development trend and application cases of pipe end surfacing welding and its construction butt welding technology are analyzed. The results show that welding sealing can be avoided by using the same alloy welding materials to complete weld bottom, fill and cover, etc. Defects and stresses formed by transition welding etc. The process has been successfully applied to the welding of bimetallic composite pipe for submarine natural gas development. It is an important development trend and direction of the bimetallic pipe end processing and construction butt welding in the future. In addition, the present situation and trend of strength matching design and defect tolerance design of bimetallic composite pipe ring welding joint are studied. The results show that there is no unified theory of strength design and tolerance design for welded joint. On-line detection, corrosion evaluation, life prediction and pipeline repair of bimetallic composite pipe system are important research directions in the future.
【作者單位】： 中國石油集團石油管工程技術(shù)研究院/石油管材及裝備材料服役行為與結(jié)構(gòu)安全國家重點實驗室;北京隆盛泰科石油管科技有限公司;
【基金】：陜西省青年科技新星項目“大口徑管材小半徑無模熱彎截面質(zhì)量預(yù)測與缺陷控制”,2015KJXX-73
【分類號】：TE973.3

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本文編號：2189201