應(yīng)用卡爾曼濾波技術(shù)的激光熔覆寬度檢測
本文關(guān)鍵詞:應(yīng)用卡爾曼濾波技術(shù)的激光熔覆寬度檢測
更多相關(guān)文章: 熔寬檢測 卡爾曼濾波 狀態(tài)估計 金屬零件激光成形 熔池圖像
【摘要】:對金屬零件激光成形過程閉環(huán)控制系統(tǒng)中,熔覆寬度的檢測技術(shù)進(jìn)行了研究,提出了一種基于卡爾曼濾波技術(shù)的熔覆寬度檢測方法。利用視覺傳感系統(tǒng)獲取激光加工過程中的熔池圖像,經(jīng)過圖像處理與圖像標(biāo)定求熔覆寬度作為參量建立系統(tǒng)狀態(tài)方程和測量方程,應(yīng)用卡爾曼濾波算法對圖像上的熔寬和熔寬變化進(jìn)行狀態(tài)估計,得到最小均方差條件下的熔覆寬度最佳預(yù)測值,從而減小過程噪聲和測量噪聲引起的熔覆寬度測量偏差,測量平均誤差由0.028 mm降為0.009 3 mm,實現(xiàn)加工過程熔覆寬度的精確檢測。實驗結(jié)果證明:將卡爾曼濾波技術(shù)應(yīng)用到熔覆寬度檢測過程中可以大大提高熔寬檢測精度。
【作者單位】: 沈陽工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;沈陽大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】: 熔寬檢測 卡爾曼濾波 狀態(tài)估計 金屬零件激光成形 熔池圖像
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51375316;51305280) 遼寧省自然科學(xué)基金(201202173)
【分類號】:TP391.41;TN713
【正文快照】: 0引言金屬零件激光成形技術(shù)是一種新型的金屬零件加工技術(shù),它是利用高能量的激光束直接作用在金屬粉末上,按照事先規(guī)劃好的路徑進(jìn)行逐層逐道累積成形金屬零件的[1-3]。目前該技術(shù)存在的一個最大問題是成形零件的質(zhì)量難以保證,成形零件外形尺寸精度不高。解決這一問題的有效手
【相似文獻(xiàn)】
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,本文編號:965275
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