隨著化工企業(yè)的發(fā)展、社會安全意識的增強,氯化生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的安全隱患日益受到人們的關注。同時也對氯化培訓水平和氯化工作人員的操作技能提出了更高要求。為此,本文結合虛擬仿真技術,對氯化生產(chǎn)工藝過程進行研究,主要工作如下:1、為提供氯化生產(chǎn)工藝過程優(yōu)化的理論依據(jù),規(guī)范氯化生產(chǎn),基于氯化生產(chǎn)化學平衡原理,建立精確的氯化生產(chǎn)工藝過程數(shù)學模型。經(jīng)過模型驗證和仿真分析,模型能正確反映出次氯酸鈉生產(chǎn)率和反應釜內(nèi)溫度隨不同反應條件的變化情況,模型精度能夠達到化工生產(chǎn)的要求。2、為增加氯化生產(chǎn)工藝過程的安全性,提高產(chǎn)品質量和效率,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益。在數(shù)學模型的基礎上,利用粒子群優(yōu)化算法(PSO),以堿液濃度、氯氣純度、冷卻水流量、反應時間為變量,在安全性、產(chǎn)品質量和效率高的前提下,提高經(jīng)濟效益,對生產(chǎn)工藝參數(shù)進行優(yōu)化。3、為規(guī)范氯化工作人員的操作技能,降低安全生產(chǎn)隱患。本文從氯化生產(chǎn)與控制過程的關鍵部分入手,研究與實現(xiàn)了氯化生產(chǎn)工藝過程動態(tài)模擬系統(tǒng)。分模塊模擬氯化生產(chǎn)各個部分的工作流程,同時保持系統(tǒng)協(xié)調配合,使模擬生產(chǎn)過程承接無誤、動作連貫。4、針對目前氯化人員培訓局限于簡單的實驗裝置和通用的化工...

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1虛擬仿真系統(tǒng)構建方法

圖1-1虛擬仿真系統(tǒng)構建方法Fig.1-1Constructionmethodofvirtualsimulationsystem1-1（A編程語言開發(fā)）主要通過C#、Python、Java等編程語言實開發(fā)。在虛擬開發(fā)引擎中都設置了相應的編程接口，如Uni....

圖1-2傳統(tǒng)氯化仿真系統(tǒng)

（a）GPRES仿真系統(tǒng)（b）VDCS化工仿真系統(tǒng)圖1-2傳統(tǒng)氯化仿真系統(tǒng)Fig.1-2Traditionalchlorinationsimulationsystem另一種是仿真軟件與生產(chǎn)實物模型相結合的半實物仿真系統(tǒng)。在DCS仿真系統(tǒng)基礎上，將氯化生長裝置....

圖2-1氯氣生產(chǎn)系統(tǒng)的流程圖

青島科技大學研究生學位論文氣吸收進回收罐，發(fā)生二次氯化反應，生成次氯酸鈉，保證使整個氯化反應系統(tǒng)的平衡。氯化生產(chǎn)系統(tǒng)的流程圖如圖2-1所示，反應開始后，堿液和氯氣依次通入反應釜中，反應釜開啟攪拌器，反應開始進行，并放出熱量，這時水箱中的水進入反應釜中，控制反應釜內(nèi)的溫度保持恒....

圖2-2工業(yè)制取氯氣過程

壓力下反應溫度達到最高，從而促進了次氯酸鈉的生產(chǎn)速率。同理堿液濃度降低，反應緩慢進行，反應溫度也隨之降低，次氯酸鈉的生產(chǎn)速率也減慢。但在次氯酸鈉的生產(chǎn)過程中，反應物堿液的濃度一般控制在10-30%中間，生成的次氯酸鈉游離堿含量控制在0.5-1.0%之間。當堿液濃度過高，生成物....

本文編號：4019621