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NCSIMUL數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 22:33
  目前,某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)工藝人員為了確保航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件數(shù)控加工過程的正確性,利用VERICUT軟件模擬零件的實(shí)際加工過程,提前檢測(cè)數(shù)控程序中可能存在的錯(cuò)誤,減少實(shí)際加工前的試切。隨著數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)在企業(yè)應(yīng)用的進(jìn)一步深化,為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工效率,對(duì)企業(yè)的數(shù)控機(jī)床使用率、生產(chǎn)過程靈活性及數(shù)控機(jī)床信息管理等提出了更高的要求,但VERICUT軟件由于其功能的局限性,無法滿足企業(yè)的需求,因此亟需引進(jìn)一款符合企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀的數(shù)控加工仿真軟件。NCSIMUL軟件具有三維加工仿真,程序驗(yàn)證與優(yōu)化、機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等功能,能優(yōu)化制造企業(yè)的數(shù)控機(jī)床使用率,進(jìn)一步提高生產(chǎn)的靈活性。然而作為一款通用型的數(shù)控加工仿真系統(tǒng),NCSIMUL軟件機(jī)床庫僅提供少量的演示機(jī)床,企業(yè)需要依照現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備,建立相應(yīng)的NCSIMUL虛擬機(jī)床,供工藝人員在仿真過程中直接調(diào)用。此外NCSIMUL軟件原有的數(shù)控加工仿真報(bào)告模板不能滿足企業(yè)的需求,需要結(jié)合實(shí)際的需要定制數(shù)控加工仿真報(bào)告模版,將航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件仿真過程信息以數(shù)控加工仿真報(bào)告的形式發(fā)布給制造車間,指導(dǎo)機(jī)床操作人員生產(chǎn)加工。本文通過對(duì)NCSIMUL數(shù)控加工仿真系... 

【文章來源】:南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】:90 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

NCSIMUL數(shù)控加工仿真系統(tǒng)應(yīng)用開發(fā)


數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)和方向判定方法

運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),機(jī)床


南京航空航天大學(xué)全日制專業(yè)學(xué)位碩士學(xué)位論文軸即為 Z 軸,若機(jī)床沒有主軸,則將 Z 軸設(shè)定為垂直于工件裝卡面的方向,工工件的工作方向規(guī)定為 Z 軸的正方向。一般情況下,X 軸平行于工件的裝Z 軸。對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床(如車床和磨床),如果 Z 軸為水平的,朝 Z 軸負(fù)方方;若 Z 軸為垂直的單立柱機(jī)床,從機(jī)床的前面向立柱看時(shí),X 軸正向指向垂直的龍門式機(jī)床,從主要主軸向左手立柱看時(shí),X 軸正向指向右方[57][58]。

機(jī)床,主要技術(shù)參數(shù),工作臺(tái),主軸


圖 3. 4 HERMLE C40 五軸立式機(jī)床表 3. 2 HERMLE C40 五軸立式機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)描述 單位 值程X 軸行程 mm ±4Y 軸行程 mm -700Z 軸行程 mm -500~A 軸行程 ° ±1C 軸行程 ° 36主軸鼻端至工作臺(tái)最小距離 mm 12主軸鼻端至工作臺(tái)最大距離 mm 72額定功率 KW 22最大轉(zhuǎn)速 rpm 100最大扭矩 N m 286控制系統(tǒng) - 海德

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]數(shù)控機(jī)床在航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造上的應(yīng)用[J]. 張睿琳.  技術(shù)與市場(chǎng). 2018(11)
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[6]數(shù)控加工仿真技術(shù)的研究現(xiàn)狀與展望[J]. 賈曉麗,劉俊,陳開源,劉璇.  價(jià)值工程. 2018(13)
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[10]虛擬機(jī)床(下)[J]. 樊留群,張曙.  機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程. 2017(10)

博士論文
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碩士論文
[1]企業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)[D]. 楊玉龍.北京交通大學(xué) 2016
[2]基于UG的閉式整體葉盤數(shù)控電火花加工仿真研究[D]. 王新偉.南京航空航天大學(xué) 2016
[3]整體葉輪的數(shù)控編程及加工過程的仿真[D]. 田軍.東北大學(xué) 2015
[4]復(fù)雜曲面五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工與輪廓誤差檢測(cè)分析[D]. 梁海靖.廣西大學(xué) 2014
[5]數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)研究與開發(fā)[D]. 江笑龍.浙江大學(xué) 2014
[6]基于CY-VMC850型加工中心的虛擬數(shù)控加工系統(tǒng)的構(gòu)建[D]. 宋建毅.山東大學(xué) 2012
[7]整體葉輪五軸數(shù)控加工刀具軌跡規(guī)劃與仿真[D]. 曾巧蕓.南京航空航天大學(xué) 2012
[8]基于MasterCAM和Vericut虛擬數(shù)控加工技術(shù)的研究[D]. 王書建.山東大學(xué) 2011



本文編號(hào):3210284

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