鐵水對爐缸碳磚的侵蝕程度對高爐爐缸使用壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響,減輕高爐爐缸被沖刷的程度,提高高爐爐缸的使用壽命,探究高爐爐缸的影響因素是高爐工作者目前較為迫切解決的問題。為了深入研究爐缸內(nèi)死料柱狀態(tài)對鐵水流動的影響,本文與計算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合,研發(fā)爐缸鐵水流動仿真模擬軟件,進(jìn)行高爐爐缸鐵水流動情況的數(shù)值仿真與解析,從而分析出爐缸側(cè)壁及爐底的侵蝕程度。本文主要的研究工作如下:（1）根據(jù)計算流體力學(xué)的控制方程,建立爐缸鐵水流動的數(shù)學(xué)模型,運用有限體積法及SIMPLE方法模擬計算不同影響因素下的爐缸鐵水流動情況,并對模擬結(jié)果進(jìn)行分析比對。（2）利用C#語言在Microsoft Visual Studio 2010的開發(fā)環(huán)境下研發(fā)高爐爐缸鐵水流動數(shù)值模擬軟件。本軟件運用Open GL三維技術(shù)及調(diào)用外部軟件方法等對鐵水流動進(jìn)行仿真模擬,最終生成結(jié)果報告。（3）借助于Journal日志文件以及FLUENT的UDF接口,對FLUENT進(jìn)行二次開發(fā)。研發(fā)了一種通用軟件模擬平臺,該平臺不是針對某一座具體高爐研發(fā)的,其具有通用性、普遍性且操作起來簡潔方便,給那些只懂工藝不懂計算機(jī)的高爐工作者提供了平臺,一定程度... 

【文章來源】：安徽工業(yè)大學(xué)安徽省

【文章頁數(shù)】：56 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鐵水環(huán)流過程中渣鐵及鐵水的演變過程

爐缸側(cè)壁的剪切應(yīng)力比較小，此時對爐壁產(chǎn)生的沖刷度爐缸側(cè)壁的腐蝕，當(dāng)死料柱浮起較大高度、死料柱空隙度較大、出時，不易使鐵水形成環(huán)流現(xiàn)象，降低了剪切應(yīng)力對爐缸內(nèi)部壁面的低爐缸側(cè)壁被鐵水侵蝕的程度。相反的，當(dāng)料柱浮起高度較小或者時，易造成爐缸鐵水環(huán)流現(xiàn)象，導(dǎo)致壁面剪切應(yīng)力的增大，內(nèi)部被天亮，程素森等人[31]為了研究鐵水流動在不同影響因素下的沖刷雙方程和三維動量守恒方程建立模型進(jìn)行探究（見圖 1-3）。實驗于死料柱中間空隙度小的原因，造成鐵水環(huán)流現(xiàn)象的產(chǎn)生同時流向水量增加，導(dǎo)致爐內(nèi)剪切力較大，進(jìn)而使得爐缸內(nèi)側(cè)耐材磚襯受到蝕；當(dāng)爐缸內(nèi)存在有狹小自由的焦炭層時，爐缸內(nèi)的鐵水會流向爐爐缸底部受到的剪切力較大；死鐵層也會對爐缸底部鐵水流量的大用，例如增大其深度會導(dǎo)致流向爐缸底部的流量降低。

高爐爐缸鐵水流動數(shù)值模擬與解析第三章 高爐爐缸鐵水流動數(shù)值模擬與解析爐缸物理模型及網(wǎng)格劃分 FLUENT 軟件對高爐爐缸區(qū)域鐵水流動行徑運用數(shù)值模擬操作缸及鐵口在三維空間里的物理模型，本文以某高爐的爐缸尺寸參考，在前人的基礎(chǔ)上，保留爐缸及鐵口的幾何外形，保留溫耐材部件，減少網(wǎng)格數(shù)量，提高計算速度的前提下，構(gòu)建了簡三維空間內(nèi)的物理模型。對于死料柱狀態(tài)，本文在力學(xué)方法部高其二維示意。圖 3-1 是爐缸三維模型圖。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]鞍鋼高爐爐缸燒穿事故介紹及預(yù)防措施[D]. 張大偉.遼寧科技大學(xué) 2016
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本文編號：3125301