本文選題：矩形件排樣 + 下料系統(tǒng)流程��； 參考：《輕工機械》2016年06期

【摘要】：針對人工矩形件排樣效率低、耗時長,且不能保證得到板材利用率為最優(yōu)方案的問題,通過研究人工矩形件排樣的過程,提出了一種下料系統(tǒng)流程和矩形件排樣的啟發(fā)式與遺傳相結(jié)合的算法。研究結(jié)果表明:所設(shè)計的下料系統(tǒng)流程能夠充分利用原材料庫和余料庫,且避免生成更多的余料;通過文中設(shè)計的啟發(fā)式和遺傳相結(jié)合的矩形件排樣算法,能夠快速搜索出近似總體最優(yōu)的排樣方案。該設(shè)計方案能夠提高板材利用率,同時減少更多余料的產(chǎn)生。
[Abstract]:In view of the problems of low efficiency and long time consumption of artificial rectangular parts, which can not guarantee the optimal plan of plate utilization ratio, the process of layout of artificial rectangular parts is studied. A heuristic and genetic algorithm for layout of rectangular parts is proposed in this paper. The results show that the flow chart of the system can make full use of the raw material library and the residual material library, and avoid the generation of more materials, and through the heuristic and genetic combination of rectangular parts layout algorithm designed in this paper, The approximate optimal layout scheme can be quickly searched. The design scheme can improve the utilization ratio of plate and reduce the production of more surplus materials at the same time.
【作者單位】： 江南大學(xué)機械工程學(xué)院;
【分類號】：TP301.6

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本文編號：1909526