本文關(guān)鍵詞：局部熱處理對自沖鉚接頭強(qiáng)度影響的研究

  更多相關(guān)文章： 局部淬火 自沖鉚 靜強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度 SEM分析

【摘要】：伴隨汽車輕量化設(shè)計(jì)制造的發(fā)展,輕型鋼板、鎂合金、鈦合金等新輕型材料得到了廣泛應(yīng)用。在我國近年來發(fā)展起來的一種薄板材料連接新技術(shù)--自沖鉚連接技術(shù),其包括無鉚釘自沖鉚接和有鉚釘自沖鉚接。無鉚釘自沖鉚連接通過連接設(shè)備對板材進(jìn)行擠壓變形,能夠?qū)蓪由踔炼鄬颖“宀牧嫌脗鹘y(tǒng)的連接方法很難實(shí)現(xiàn)連接的新輕型材料連接起來,形成一個(gè)具有一定強(qiáng)度的無鉚釘鉚接點(diǎn),生成機(jī)械內(nèi)鎖從而實(shí)現(xiàn)材料的連接；有鉚釘自沖鉚接通過專用連接設(shè)備在連接過程中利用板材和鉚釘?shù)乃苄宰冃渭盎貜椥纬傻臋C(jī)械內(nèi)鎖來實(shí)現(xiàn)的板材的連接。本文以410不銹鋼、TA1鈦合金無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚,熱處理前后各組接頭為研究對象,基于試驗(yàn)分析研究了接頭局部淬火熱處理前后拉伸與疲勞性能,SEM電鏡掃描微觀斷口形貌等。對比分析了接頭熱處理前后的靜強(qiáng)度、疲勞壽命等性能,完成了一定的研究工作,獲得了410不銹鋼、TA1鈦合金兩種連接形式接頭熱處理前后的靜強(qiáng)度、失效位移、失效模式、能量吸收值及410不銹鋼兩種接頭形式的疲勞性能、斷口形貌等部分研究成果。本文相關(guān)研究主要從如下方面進(jìn)行展開：1、410不銹鋼、鈦合金無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚連接相關(guān)研究對410不銹鋼、鈦合金薄板進(jìn)行了無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚連接工藝的研究,獲得了1.0mm+1.0mm組合搭接的410不銹鋼、鈦合金無鉚釘自沖鉚和有鉚釘自沖鉚接頭的最優(yōu)鉚接工藝參數(shù),并進(jìn)行靜力學(xué)性能和疲勞性能試驗(yàn)試件的制備。2、基于試驗(yàn)對410不銹鋼、鈦合金無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚熱處理前后接頭靜力學(xué)性能進(jìn)行研究分析對制備好的410不銹鋼、鈦合金無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚接頭進(jìn)行局部淬火熱處理,后對八組接頭進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能測試,獲得了接頭的載荷-位移曲線及靜態(tài)失效過程和失效模式,并對各接頭進(jìn)行能量吸收能力分析。3、基于試驗(yàn)對410不銹鋼無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚熱處理前后接頭疲勞性能研究對制備好的1.0mm+1.0mm410不銹鋼無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚熱處理前后各四組接頭進(jìn)行疲勞試驗(yàn),獲得了接頭的S-N曲線及疲勞失效過程和失效模式。4、基于SEM試驗(yàn)對疲勞斷口進(jìn)行分析選取疲勞試驗(yàn)后的410不銹鋼無鉚釘自沖鉚及有鉚釘自沖鉚熱處理前后接頭出現(xiàn)的不同疲勞失效模式的典型斷口進(jìn)行電鏡掃描試驗(yàn),并對其微觀斷口形貌進(jìn)行描述分析。
【關(guān)鍵詞】：局部淬火 自沖鉚 靜強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度 SEM分析
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：U466
【目錄】：

• 摘要5-7
• Abstract7-11
• 第一章 緒論11-25
• 1.1 選題背景及意義11-12
• 1.2 自沖鉚連接技術(shù)12-20
• 1.2.1 自沖鉚連接的成型原理及工藝過程12-13
• 1.2.2 自沖鉚連接技術(shù)的特征及連接質(zhì)量的評價(jià)13-16
• 1.2.3 自沖鉚連接技術(shù)的研究現(xiàn)狀及應(yīng)用16-20
• 1.3 局部熱處理技術(shù)20-23
• 1.3.1 局部熱處理工藝簡介20-21
• 1.3.2 局部熱處理研究現(xiàn)狀21-23
• 1.4 論文的研究內(nèi)容及技術(shù)路線23
• 1.5 本章小結(jié)23-25
• 第二章 自沖鉚接頭的成形及機(jī)械內(nèi)鎖區(qū)局部熱處理25-33
• 2.1 自沖鉚連接原理及過程25-26
• 2.2 Clinch/SPR試件的制備26-29
• 2.2.1 Clinch/SPR連接設(shè)備及試驗(yàn)材料26-28
• 2.2.2 接頭質(zhì)量評價(jià)及試件的制備28-29
• 2.3 自沖鉚接頭局部熱處理設(shè)備及工藝29-31
• 2.3.1 局部熱處理試驗(yàn)系統(tǒng)29-30
• 2.3.2 試件的局部熱處理30-31
• 2.4 本章小結(jié)31-33
• 第三章 局部熱處理對自沖鉚接頭靜強(qiáng)度影響分析33-49
• 3.1 靜拉伸試驗(yàn)33-34
• 3.2 試驗(yàn)結(jié)果及分析34-46
• 3.2.1 試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析35-36
• 3.2.2 靜強(qiáng)度分析36-38
• 3.2.3 失效位移分析38-40
• 3.2.4 失效模式分析40-44
• 3.2.5 能量吸收能力分析44-46
• 3.3 本章小結(jié)46-49
• 第四章 局部熱處理對410不銹鋼接頭疲勞強(qiáng)度影響分析49-69
• 4.1 410不銹鋼接頭疲勞試驗(yàn)49-52
• 4.1.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備及參數(shù)51-52
• 4.1.2 試驗(yàn)安排及步驟52
• 4.2 410不銹鋼接頭疲勞試驗(yàn)結(jié)果及討論52-59
• 4.2.1 疲勞壽命分析52-53
• 4.2.2 數(shù)據(jù)擬合分析53-56
• 4.2.3 疲勞失效過程分析56-57
• 4.2.4 疲勞失效模式分析57-59
• 4.3 疲勞斷口分析59-67
• 4.3.1 410Clinch熱處理前后接頭斷口60-65
• 4.3.2 410SPR熱處理前后接頭斷口65-67
• 4.4 本章小結(jié)67-69
• 第五章 結(jié)論與展望69-71
• 5.1 論文主要工作及結(jié)論69-70
• 5.2 展望70-71
• 致謝71-73
• 參考文獻(xiàn)73-81
• 附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文81

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