2004年,美國(guó)的汽車(chē)零部件制造廠商J公司在中國(guó)的上海建廠,初期投資500萬(wàn)美元用于廠房建設(shè),建筑面積30000平米,主要生產(chǎn)汽車(chē)零部件-發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋,變速箱罩蓋,水管連接件等進(jìn)入中國(guó)的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng),隨著其品牌優(yōu)勢(shì)迅速覆蓋到各汽車(chē)整裝廠,隨著業(yè)務(wù)的擴(kuò)大及汽車(chē)行業(yè)在當(dāng)時(shí)的迅猛發(fā)展,2013年,J公司又在昆山投資2000萬(wàn)美元,建筑面積25000平米成立的另一家生產(chǎn)基地,其主要客戶為福特,通用,BMW,ZF等。公司設(shè)備以加工中心為主,有200臺(tái),還包括清洗機(jī),裝配機(jī)以及測(cè)漏機(jī)。產(chǎn)品主要材料為鋁制品及其相關(guān)壓鑄件加工。年產(chǎn)能可以達(dá)到400萬(wàn)件,加工范圍從10MM到800mm不等的各類尺寸。生產(chǎn)柔性可以從小批量的6500件到1,200,000件的不同批量汽車(chē)零部件進(jìn)行機(jī)加工處理的能力。公司從成立之初的單調(diào)單一產(chǎn)品一直快速發(fā)展,到目前為止可以未不同汽車(chē)廠商提供設(shè)計(jì),生產(chǎn),售后服務(wù)等各種解決方案和服務(wù)。隨著中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)井噴的風(fēng)口,在近10年,J公司進(jìn)行了產(chǎn)線的不斷擴(kuò)張,不斷的接到新的訂單,新開(kāi)發(fā)的汽車(chē)樣品接種而至,在那個(gè)時(shí)期,并沒(méi)有太多的考慮如何去優(yōu)化成本的制造模式,只要有新的產(chǎn)品必定是有高的利潤(rùn)可... 

【文章來(lái)源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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論文研究的思路和方法

第2章相關(guān)理論綜述7進(jìn)行分析和解決。以上例，一共生產(chǎn)了3180件產(chǎn)品，如果其中有報(bào)廢品56件，則該設(shè)備今天的質(zhì)量表現(xiàn)是：設(shè)備質(zhì)量表現(xiàn)性=(3180-56)/3180=98.2%這樣根據(jù)前面闡述的公式，總的OEE即為：圖2.1OEE計(jì)算公式舉例2.2產(chǎn)線OEE改善的通用方法闡述OEE的工具的使用不僅使企業(yè)知道自己目前的設(shè)備效率現(xiàn)狀也使得在設(shè)備效率的提高上快人一步。并且在以下幾個(gè)方面也得到了極大的改善：設(shè)備：充分使用設(shè)備后，降低了設(shè)備在財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中的成本比例，利潤(rùn)大大提高，使得設(shè)備折舊時(shí)間延長(zhǎng)，大大降低了企業(yè)在投資新設(shè)備上的資金投入。人員：大大降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大部分的時(shí)間由設(shè)備來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)，提高了操作人員的工作積極性，增加了產(chǎn)能，提高了人員效率。穩(wěn)定了士氣。工藝流程：通過(guò)對(duì)時(shí)間損失的分析，改進(jìn)了工藝及工藝流程，所有的工作都有了標(biāo)準(zhǔn)化的操作。質(zhì)量：由于有了標(biāo)準(zhǔn)化的工藝，報(bào)廢大大降低，返工品也減少了，提高了產(chǎn)品的一次合格率讓企業(yè)在客戶方的質(zhì)量映像加深。OEE的公式在同一臺(tái)設(shè)備上可以采用不同的計(jì)算形式，一般的選擇方式是，從生產(chǎn)流程中的瓶頸工序入手，計(jì)算瓶頸工序的OEE并分析此時(shí)瓶頸工序OEE的損失時(shí)間在哪里，然后得出改進(jìn)的方法并加以實(shí)施，當(dāng)產(chǎn)生效果后，就可以展開(kāi)，把他擴(kuò)展到其他設(shè)備或者產(chǎn)線上，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這是一個(gè)非常實(shí)用且可以獲得價(jià)值的工具。而對(duì)于制造型企業(yè)，我們就需要走進(jìn)車(chē)間，從實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)OEE的損失進(jìn)行觀察，一步一步的分析其損失的各個(gè)點(diǎn)。但是我們不能監(jiān)控每一個(gè)設(shè)備的OEE，否則除非原因是顯而易見(jiàn)的，它提供不出造成損失的主要的真實(shí)原因。比如OEE能夠很簡(jiǎn)單的通過(guò)以下這些改進(jìn)措施而得到提高：購(gòu)買(mǎi)新的先進(jìn)設(shè)備，提供額外的支持系統(tǒng)，和通過(guò)增加人員來(lái)

產(chǎn)線制約


本文編號(hào)：3518795