B1500HS硼鋼U形件熱沖壓工藝試驗(yàn)研究
【學(xué)位授予單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:U466
【圖文】:
探索了不同的熱沖壓工藝條件對(duì)制件力學(xué)性能、微觀組織、尺產(chǎn)周期的影響規(guī)律,為實(shí)際生產(chǎn)中熱沖壓工藝參數(shù)的合理設(shè)置及調(diào)整,對(duì)熱沖壓制件的生產(chǎn)實(shí)踐具有重要指導(dǎo)作用。熱沖壓技術(shù)介紹高強(qiáng)度鋼熱沖壓技術(shù)典型工藝過程包括[16]:(1)將超高強(qiáng)度鋼板加熱并獲得均勻奧氏體化組織;(2)將板料快速移到熱沖壓模具上進(jìn)行成形并成淬火冷卻;(3)對(duì)沖壓后的制品進(jìn)行噴丸、修邊處理,得到所需產(chǎn)品成形后,板料的微觀組織發(fā)生了很大變化,材料的原始的鐵素體及珠熱保溫后轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,成形保壓過后,由于淬火作用,奧氏體會(huì)直變,因此板料最終組織為馬氏體,材料組織的轉(zhuǎn)變極大的提高了材料[17-19]。在整過過程中板料經(jīng)歷了溫度的變化、高溫下的成形以及組織超高強(qiáng)鋼熱沖壓過程中板料溫度及組織變化見圖 1.1 所示。
江 蘇 大 學(xué) 碩 士 學(xué) 位 論 文形時(shí)板料具有較高溫度,板料在上料階段需要快速上模;為了使材料快速冷料溫降速率達(dá)到馬氏體相變臨界溫度以上,在成形后需要通過模具對(duì)板料冷卻[21-23]。成形后的零件在保壓結(jié)束后的溫度一般應(yīng)在馬氏體相變結(jié)束溫Mf~200℃),為保證零件的淬透性,板料的溫降速率一般在 40~100℃/s 以上[2熱沖壓工藝分為直接成形和間接成形兩種[27]。熱沖壓直接成形工藝是直接行加熱,然后直接轉(zhuǎn)移至模具上進(jìn)行成形與淬火,在整個(gè)工藝過程中只需壓機(jī)即可。熱沖壓直接成形工藝過程見圖 1.2 所示。
熱沖壓工藝分為直接成形和間接成形兩種。熱沖壓直接成形工藝是直接將板料進(jìn)行加熱,然后直接轉(zhuǎn)移至模具上進(jìn)行成形與淬火,在整個(gè)工藝過程中只需用到一臺(tái)壓機(jī)即可。熱沖壓直接成形工藝過程見圖 1.2 所示。熱沖壓間接成形工藝則是在板料加熱之前,先將板料成形一次,使板料經(jīng)過預(yù)成形后再進(jìn)行加熱,然后將具有一定形狀的高溫坯料進(jìn)行二次沖壓并完成淬火。熱沖壓間接成形工藝過程見圖 1.3 所示。圖 1.2 熱沖壓直接成形工藝過程[28]Fig.1.2 Direct forming process of hot stamping
【參考文獻(xiàn)】
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