【摘要】：汽車行業(yè)正在進(jìn)入前所未有的特殊變革期,通用、福特、豐田等各大整車廠都在積極進(jìn)行從汽車制造商向多元化服務(wù)商的轉(zhuǎn)變,互聯(lián)網(wǎng)汽車以顛覆性的姿態(tài)加入汽車行業(yè),發(fā)展激進(jìn),傳統(tǒng)的汽車行業(yè)沉淀已久的管理模式已經(jīng)不能滿足競爭和發(fā)展的要求,亟待變革。汽車行業(yè)的變革對汽車零部件公司產(chǎn)生了巨大的沖擊,汽車零部件公司為滿足整車廠的需求不得不做出業(yè)務(wù)流程方面的調(diào)整,業(yè)務(wù)流程再造理論在20世紀(jì)90年代被提出后經(jīng)歷了不斷的發(fā)展,其內(nèi)涵和外延不斷擴(kuò)大,其核心思想是診斷業(yè)務(wù)流程,對其進(jìn)行深刻的剖析和重塑,實(shí)現(xiàn)讓企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)增值,追求供應(yīng)鏈價(jià)值最大化的目的。在新形勢下流程再造更是以不可阻擋的趨勢成為各個(gè)企業(yè)尋求更大發(fā)展,適應(yīng)市場變化的方法。本文在D公司生產(chǎn)線擴(kuò)線工程的背景下,通過流程圖、5W2H、標(biāo)桿法等方法識(shí)別出D公司在質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理及組織人文建設(shè)方面的現(xiàn)狀與公司戰(zhàn)略愿景存在較大差距,通過運(yùn)用業(yè)務(wù)流程再造理論對上述流程進(jìn)行升級(jí)和改造,讓D公司的生產(chǎn)周期、產(chǎn)品良率、綜合設(shè)備利用率以及客戶滿意度等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)在短時(shí)間內(nèi)得到了顯著的提升。本文的重點(diǎn)是在生產(chǎn)線擴(kuò)線的主框架下研究業(yè)務(wù)流程的再造問題,通過將業(yè)務(wù)流程再造研究應(yīng)用在D公司生產(chǎn)線擴(kuò)線工程中,驗(yàn)證了業(yè)務(wù)流程再造和生產(chǎn)線擴(kuò)線工程同時(shí)開展的有效性和必要性,比較詳細(xì)地說明了質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理等流程改造的過程和達(dá)到的效果,為后續(xù)工程的開展提供了一定的借鑒意義。
【圖文】：

海交通大學(xué)工程碩士學(xué)位論文 本文首先提出研究背景和研究意義，通過文獻(xiàn)研究法對業(yè)務(wù)流程再造理理，為業(yè)務(wù)流程再造在生產(chǎn)線改造工程中的應(yīng)用提供理論支持。然后，對 D 程現(xiàn)狀進(jìn)行問題識(shí)別和診斷，找出需要再造的核心流程，在時(shí)機(jī)和準(zhǔn)備程度前提下實(shí)施業(yè)務(wù)流程再造。最后，對流程再造引起的組織結(jié)構(gòu)和企業(yè)文化的了說明。本文論述的 D 公司流程再造的過程以及其創(chuàng)新求變，追求卓越，打造世的決心和在極短時(shí)間內(nèi)完成全面系統(tǒng)的流程再造的成果，為其它企業(yè)執(zhí)行流遞了相當(dāng)積極的信號(hào)，也提供重要的方法論和各方面的借鑒意義。

五個(gè)軸心相輔相成，共同圍繞精益質(zhì)量管理開展，如圖2-1 所示，這五個(gè)軸心又有相關(guān)要素組成，從而使精益質(zhì)量管理形成體系。精益質(zhì)量管理模式結(jié)合了全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、持續(xù)改進(jìn)、測量分析及改進(jìn)等等先進(jìn)理念，是一種系統(tǒng)性地管理理論，并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況而形成的。員工是推行精益質(zhì)量管理的保證，員工職業(yè)化不僅僅是生產(chǎn)一線員工的職業(yè)化，同時(shí)也包括相關(guān)部門人員、中高層主管的職業(yè)化；生產(chǎn)系統(tǒng)化[18]是精益質(zhì)量管理的核心子系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)由物料、設(shè)備、員工、工藝、質(zhì)量管理、計(jì)劃物流等要素組成，生產(chǎn)系統(tǒng)化就是處理好這些要素之間的配合關(guān)系，系統(tǒng)地提升生產(chǎn)效率；工序標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，員工按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作，才能減少過程偏差，提高質(zhì)量穩(wěn)定性，度量精細(xì)化是六西格瑪管理和 ISO9001 質(zhì)量體系特別強(qiáng)調(diào)的管理要求，數(shù)據(jù)結(jié)果要求符合統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不能有超過要求的偏差。改進(jìn)持續(xù)化指以漸進(jìn)的方式不停頓地周而復(fù)始地進(jìn)行改善。圖 2-1 精益質(zhì)量管理模型圖Figure 2-1 Lean quality management model diagram2.2.2 價(jià)值鏈理論哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾.波特于 20 世紀(jì) 80 年代創(chuàng)立了“價(jià)值鏈”[18-19]理論，按照波特的理論，不是所有的企業(yè)活動(dòng)都能創(chuàng)造價(jià)值，比如在制造行業(yè)中，，生產(chǎn)過程是真正創(chuàng)造價(jià)值的，而質(zhì)量檢驗(yàn)過程并不創(chuàng)造價(jià)值，是一種生產(chǎn)輔助過程，像生產(chǎn)過程這樣真正創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)就是價(jià)值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。企業(yè)和企業(yè)之間的競爭不只是單一環(huán)節(jié)的競爭
【學(xué)位授予單位】：上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：U468

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前2條

1 楊宇東;;基于信息化的企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造[J];中國管理信息化;2010年11期

2 賈亞朝;田英;;精益6西格瑪——精益生產(chǎn)和6西格瑪?shù)挠行ЫY(jié)合[J];工業(yè)工程;2007年04期

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1 金明;業(yè)務(wù)流程再造在A企業(yè)的應(yīng)用研究[D];吉林大學(xué);2015年

2 李亮;基于精益思想的M公司生產(chǎn)流程優(yōu)化[D];北京交通大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2685244