基于膜片疲勞壽命分析的車用喇叭結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化研究
【圖文】:
理一般包括三個(gè)階段:疲勞裂紋萌生,疲生指疲勞裂紋的起始。在裂紋形成之后,發(fā)生擴(kuò)展,最終會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件的斷裂。裂制造過程中所產(chǎn)生的缺陷、孔、切口、力狀態(tài)時(shí),容易產(chǎn)生塑性滑移。金屬材外部載荷會(huì)使構(gòu)件在某個(gè)方向上的最大會(huì)產(chǎn)生滑移,當(dāng)滑移深度達(dá)到幾個(gè)微米,,如圖 2-1 所示:
的擴(kuò)展是構(gòu)件在單軸軸向載荷的作用下形成了一條主裂紋向加載方向成 45°,與最大切應(yīng)力方向平行,長(zhǎng)度可以達(dá)的增加,其方向可能會(huì)發(fā)生偏離。主裂紋形成后將導(dǎo)致擴(kuò)力,這主要取決于應(yīng)力幅值和材料性能。體而言,循環(huán)載荷作用下引起的裂紋擴(kuò)展可以認(rèn)為是在裂生的劇烈的局部變形過程[32];新的裂紋面形成是剪切和脫裂紋和裂紋頂端附近的塑性變形區(qū)只是局限于幾個(gè)晶粒直著主滑移帶方向以純剪切的方式發(fā)生擴(kuò)展,把這種機(jī)制形Ⅰ階段裂紋擴(kuò)展;當(dāng)應(yīng)力水平逐漸增大時(shí),跨越數(shù)個(gè)晶粒端附近形成,這時(shí)裂紋擴(kuò)展沿著兩個(gè)滑移帶同時(shí)進(jìn)行或者機(jī)制定義為裂紋擴(kuò)展的第Ⅱ階段。疲勞裂紋擴(kuò)展的兩個(gè)階域和粗粒狀區(qū)域的區(qū)分可以明顯的體現(xiàn)在材料疲勞破壞的面為銀齒形,通常比較光滑,相反,第Ⅱ階段是突然斷裂比較粗糙。
【學(xué)位授予單位】:重慶交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:U463.653
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號(hào):2530082
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