【摘要】：近年來(lái),隨著自然資源日益枯竭和環(huán)境地惡化,節(jié)能減排便成為當(dāng)前汽車工業(yè)發(fā)展必須要考慮的因素。在這種情況下,新能源汽車尤其是電動(dòng)汽車便成為了世界各國(guó)普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。動(dòng)力電池總成作為電動(dòng)汽車最重要的核心部件,它的測(cè)試作為其生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),是保證動(dòng)力電池總成零部件狀態(tài)一致性、電控系統(tǒng)功能完整性的重要保障。因此,研究開(kāi)發(fā)出一套動(dòng)力電池總成檢測(cè)系統(tǒng)也就顯得很有必要。本文針對(duì)的是本人所在實(shí)習(xí)單位的新能源汽車動(dòng)力電池生產(chǎn)領(lǐng)域,設(shè)計(jì)一套動(dòng)力電池總成在生產(chǎn)下線過(guò)程中的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。首先分析了電池總成檢測(cè)系統(tǒng)的研究原理及方法,給出了檢測(cè)系統(tǒng)的功能需求,并根據(jù)不同的功能需求,設(shè)計(jì)出了功能檢測(cè)項(xiàng),詳細(xì)闡述了各項(xiàng)功能的檢測(cè)要求和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。其次搭建了檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框架,設(shè)計(jì)了檢測(cè)系統(tǒng)的CAN總線通信協(xié)議,通過(guò)CAN總線發(fā)送測(cè)試命令,讀取電池總成系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息,根據(jù)各項(xiàng)檢測(cè)功能的需求,完成相應(yīng)信號(hào)的數(shù)據(jù)信息采集,得到檢測(cè)項(xiàng)的測(cè)試結(jié)果。最后根據(jù)檢測(cè)功能項(xiàng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出上位機(jī)軟件,系統(tǒng)軟件具有良好的人機(jī)交互界面,測(cè)試進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示,主控計(jì)算機(jī)自動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,通過(guò)打印機(jī)以報(bào)表的形式自動(dòng)打印出來(lái),同時(shí)通過(guò)網(wǎng)關(guān)將測(cè)試結(jié)果發(fā)送至終端服務(wù)器上進(jìn)行存儲(chǔ)及顯示,為實(shí)際的生產(chǎn)使用提供了較大的便利。本套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)動(dòng)力電池總成零部件狀態(tài)、電控系統(tǒng)功能的集成檢測(cè),測(cè)試數(shù)據(jù)及結(jié)果真實(shí)準(zhǔn)確,電池總成系統(tǒng)的檢測(cè)保證了電池總成產(chǎn)品的質(zhì)量。
[Abstract]:In recent years, with the depletion of natural resources and the deterioration of the environment, energy saving and emission reduction have become the factors that must be taken into account in the development of automobile industry. Under such circumstances, new energy vehicles, especially electric vehicles, have become the focus of attention all over the world. As the most important core component of electric vehicle, the test of powerbattery assembly, as an important link in its production process, is an important guarantee to ensure the state consistency of power battery assembly parts and the functional integrity of the electronic control system. Therefore, it is necessary to study and develop a set of power battery assembly detection system. Aiming at the new energy vehicle power battery production field of my practice unit, this paper designs a set of automatic detection system of power battery assembly in the process of production and off-line production. Firstly, the research principle and method of battery assembly testing system are analyzed, and the functional requirements of the testing system are given. According to the different functional requirements, the functional detection items are designed, and the testing requirements and evaluation criteria of each function are described in detail. Secondly, the structure of the detection system is set up, and the communication protocol of CAN bus is designed. The test command is sent through the CAN bus, the data information of the battery assembly system is read, and according to the requirements of each detection function, Complete the data acquisition of the corresponding signal, and get the test result of the test item. Finally, the upper computer software is designed and developed according to the test function item. The system software has a good human-computer interaction interface, the test process is displayed in real time, and the main control computer automatically analyzes and processes the data of the test result. The test results are sent to the terminal server for storage and display by means of the printer and the test results are sent to the terminal server for storage and display, which provides great convenience for the actual production and use. The system realizes the integrated testing of the parts and components of the power battery assembly and the functions of the electronic control system. The test data and results are true and accurate. The inspection of the battery assembly system ensures the quality of the battery assembly products.
【學(xué)位授予單位】：重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：U469.72

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本文編號(hào)：2445410