發(fā)布時(shí)間：2019-02-15 08:11

【摘要】：近年來,液壓傳動(dòng)技術(shù)及液壓轉(zhuǎn)向泵被廣泛應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng),通過液壓助力大幅降低駕駛員在汽車轉(zhuǎn)向過程中的體力消耗并降低疲勞駕駛風(fēng)險(xiǎn)。液壓助力轉(zhuǎn)向泵作為助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的核心部件,其性能的好壞將直接影響汽車轉(zhuǎn)向操作時(shí)的安全性及輕便性,關(guān)乎人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。因而,在液壓助力轉(zhuǎn)向泵投入實(shí)際應(yīng)用前需對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的液壓試驗(yàn)來判斷其各項(xiàng)性能是否合格。如今借助高性能液壓轉(zhuǎn)向泵檢測(cè)裝置對(duì)轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)試驗(yàn)已成為保障轉(zhuǎn)向泵性能的重要手段。本文借鑒相關(guān)液壓轉(zhuǎn)向泵性能檢測(cè)系統(tǒng)先進(jìn)設(shè)計(jì)方案,開展新型轉(zhuǎn)向泵綜合性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)的研制工作。主要內(nèi)容和成果如下:1)簡(jiǎn)述齒輪液壓泵的工作原理及功能要求,介紹了轉(zhuǎn)向泵性能檢測(cè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);制訂了試驗(yàn)臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)方案,確定試驗(yàn)臺(tái)三大系統(tǒng)—機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。2)根據(jù)被測(cè)泵的規(guī)格完成機(jī)械系統(tǒng)中電機(jī)功率的測(cè)算,并完成聯(lián)軸器、軸承的計(jì)算選型及傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)工作,基于有限元分析軟件對(duì)傳動(dòng)軸的應(yīng)力、應(yīng)變及變形進(jìn)行分析以驗(yàn)證其性能是否滿足工作需要,對(duì)傳動(dòng)軸上的A型平鍵計(jì)算分析判斷其轉(zhuǎn)矩傳遞能力是否達(dá)標(biāo),基于有限元分析對(duì)支撐平臺(tái)的承載能力進(jìn)行分析判斷其十分滿足使用要求;完成液壓系統(tǒng)的工作原理分析及方案設(shè)計(jì),完成液壓系統(tǒng)中各液壓元件的計(jì)算選型工作;此外,為實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力的精確調(diào)節(jié),設(shè)計(jì)了一款加載閥來滿足試驗(yàn)臺(tái)的需求�；赟olidworks三維軟件繪制試驗(yàn)臺(tái)機(jī)械與液壓系統(tǒng)總成圖。3)完成試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)的控制方案設(shè)計(jì),完成試驗(yàn)臺(tái)的功能設(shè)計(jì),同時(shí)完成了主控制臺(tái)、操作臺(tái)硬件及軟件方案設(shè)計(jì)。4)對(duì)某型號(hào)汽車轉(zhuǎn)向泵進(jìn)行跑合、安全閥調(diào)節(jié)、最大流量及半載容積效率檢驗(yàn),四項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果表明所研制的一機(jī)多控轉(zhuǎn)向油泵性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)具有操作簡(jiǎn)單、高精度、高效率及高可靠性等優(yōu)點(diǎn),且市場(chǎng)推廣前景廣泛。
[Abstract]:In recent years, hydraulic transmission technology and hydraulic steering pump are widely used in automobile steering system, through hydraulic power to greatly reduce the driver in the steering process of physical exertion and reduce the risk of fatigue driving. Hydraulic power steering pump as the core component of power steering mechanism, its performance will directly affect the safety and portability of automobile steering operation, and related to the safety of people's lives and property. Therefore, the hydraulic steering pump should be tested strictly before it is put into practical application to judge whether its performance is up to standard. Nowadays, with the help of high performance hydraulic steering pump testing device, the performance test of steering pump has become an important means to ensure the performance of steering pump. Based on the advanced design scheme of hydraulic steering pump performance testing system, this paper develops a new comprehensive performance test rig for steering pump. The main contents and achievements are as follows: 1) the working principle and functional requirements of gear hydraulic pump are briefly described, and the industry standard and enterprise standard of steering pump performance testing are introduced. The whole structure scheme of the test bed is made, and the three systems of the test bed, mechanical system, hydraulic system and control system are determined. 2) according to the specifications of the pump under test, the calculation of the motor power in the mechanical system is completed, and the coupling is completed. Based on the finite element analysis software, the stress, strain and deformation of the drive shaft are analyzed to verify whether its performance meets the needs of the work. Based on finite element analysis, the load capacity of the supporting platform is analyzed and judged to meet the requirements of the use of the load capacity of the supporting platform by calculating and analyzing the A type flat key on the drive shaft to determine whether the torque transfer capacity is up to the standard or not. The working principle analysis and scheme design of the hydraulic system are completed, and the calculation and selection of the hydraulic components in the hydraulic system are completed. In addition, a loading valve is designed to meet the needs of the test bed in order to accurately regulate the pressure of the hydraulic system. Drawing the assembly diagram of mechanical and hydraulic system based on Solidworks software. 3) complete the control scheme design of the test bed control system, complete the function design of the test bed, and complete the main console at the same time, Hardware and software design of operating table. 4) running and closing of steering pump, adjustment of safety valve, maximum flow rate and half load volumetric efficiency inspection, The results of four tests show that the developed test rig has the advantages of simple operation, high precision, high efficiency and high reliability, and has a wide market prospect.
【學(xué)位授予單位】：安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：U467.523

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本文編號(hào)：2423136