高壓水射流改性金屬變質(zhì)層的機(jī)理及實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2022-07-12 12:03
零件的表層改性及變質(zhì)層性態(tài)是影響零件疲勞壽命的關(guān)鍵因素?蛊谥圃斓暮诵氖峭ㄟ^合理的表層改性工藝,在零件表面形成具有一定性態(tài)的優(yōu)質(zhì)變質(zhì)層,以提高零件在服役過程中的疲勞壽命。高壓水射流作為一種新型的表層改性工藝,在變質(zhì)層的生成方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),日益受到學(xué)術(shù)界的關(guān)注。本文針對(duì)高壓水射流表層改性齒輪鋼18CrNiMo7-6的相關(guān)內(nèi)容展開研究工作,主要完成了以下研究?jī)?nèi)容。在理論分析方面,對(duì)射流沖擊力進(jìn)行了理論推導(dǎo),得出沖擊力的理論值。在仿真分析方面,采用ANSYS Fluent軟件,對(duì)高壓水射流外流場(chǎng)的沖擊力進(jìn)行了仿真,得出沖擊力的仿真值,確定了射流沖擊力與射流參數(shù)之間的關(guān)系,為后續(xù)的工裝夾具設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。根據(jù)后續(xù)實(shí)驗(yàn)測(cè)得射流沖擊力,修正了沖擊力的理論公式,并得出結(jié)論,射流沖擊力隨著壓力的增加逐漸增大,兩者基本呈線性關(guān)系。在工藝研究方面,針對(duì)高壓純水射流,研究了射流壓力、噴嘴移動(dòng)速度、靶距等對(duì)齒輪鋼18CrNiMo7-6的表層改性效果。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,總結(jié)出一組最優(yōu)的工藝參數(shù):射流壓力為150MPa,靶距為10mm,噴嘴移動(dòng)速度為20mm/min。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究表明,在合適的工藝參數(shù)下,高...
【文章頁(yè)數(shù)】:68 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 水射流簡(jiǎn)介
1.2 水射流表層改性研究現(xiàn)狀
1.3 本課題研究?jī)?nèi)容及意義
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究意義
1.3.3 研究方法
1.4 論文結(jié)構(gòu)
2 高壓非淹沒純水射流的理論基礎(chǔ)及仿真分析
2.1 非淹沒射流的理論基礎(chǔ)和沖擊力公式推導(dǎo)
2.1.1 水射流的基本結(jié)構(gòu)
2.1.2 射流沖擊力公式的推導(dǎo)
2.2 非淹沒射流噴嘴內(nèi)流場(chǎng)仿真分析
2.2.1 仿真軟件簡(jiǎn)介
2.2.2 仿真模型的建立及網(wǎng)格劃分
2.2.3 邊界條件及計(jì)算條件設(shè)置
2.2.4 仿真結(jié)果分析
2.3 非淹沒射流噴嘴外流場(chǎng)仿真分析
2.3.1 仿真模型的建立及網(wǎng)格劃分
2.3.2 邊界條件及計(jì)算條件設(shè)置
2.3.3 仿真結(jié)果分析
2.4 本章小結(jié)
3 實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置的選擇與調(diào)試
3.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置的選擇
3.1.2 升降平臺(tái)設(shè)計(jì)分析與安裝調(diào)試
3.2 高壓水射流工藝實(shí)驗(yàn)方案
3.2.1 試樣的制備
3.2.2 高壓水射流實(shí)驗(yàn)參數(shù)
3.3 表面完整性的表征
3.3.1 殘余應(yīng)力測(cè)量和深度剝層
3.3.2 硬度測(cè)試
3.3.3 粗糙度測(cè)量
3.3.4 表面形貌的觀察
3.4 金相實(shí)驗(yàn)
3.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
3.4.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.5 射流沖擊力實(shí)驗(yàn)
3.6 本章小結(jié)
4 水射流參數(shù)對(duì)射流沖擊力的影響
4.1 壓力和靶距對(duì)沖擊力的影響
4.2 液體介質(zhì)對(duì)沖擊力的影響
4.3 噴嘴直徑對(duì)沖擊力的影響
4.4 本章小結(jié)
5 水射流改性金屬變質(zhì)層的實(shí)驗(yàn)研究
5.1 引言
5.2 試驗(yàn)參數(shù)與條件
5.3 水射流對(duì)表面粗糙度及表面形貌的影響
5.3.1 射流壓力的影響
5.3.2 噴嘴移動(dòng)速度的影響
5.3.3 靶距的影響
5.3.4 本節(jié)小結(jié)
5.4 水射流對(duì)殘余應(yīng)力的影響
5.4.1 射流壓力對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.2 噴嘴移動(dòng)速度對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.3 靶距對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.4 殘余應(yīng)力深度層及近表層金相組織研究
5.4.5 加切削液對(duì)殘余應(yīng)力的影響
5.4.6 本節(jié)小結(jié)
5.5 水射流對(duì)表面硬度的影響
5.5.1 射流壓力的影響
5.5.2 噴嘴移動(dòng)速度的影響
5.5.3 靶距的影響
5.5.4 本節(jié)小結(jié)
5.6 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人情況介紹、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]純鈦空化水射流處理表面空蝕損傷[J]. 闞曉陽,劉鵬濤,周卯旸,趙秀娟,陳春煥,任瑞銘. 航空材料學(xué)報(bào). 2015(04)
[2]水射流噴丸強(qiáng)化的試驗(yàn)研究[J]. 董星,王瑞紅,段雄. 煤炭學(xué)報(bào). 2014(03)
[3]高壓水射流技術(shù)在礦井生產(chǎn)中的安全應(yīng)用[J]. 張東速,楊立志,董祖?zhèn)?陳斌. 煤礦機(jī)械. 2011(03)
[4]空化水射流理論和應(yīng)用研究[J]. 管金發(fā),鄧松圣,雷飛東,武建軍,張攀鋒. 石油化工應(yīng)用. 2010(12)
[5]機(jī)械加工零件表面完整性表征模型研究[J]. 曾泉人,劉更,劉嵐. 中國(guó)機(jī)械工程. 2010(24)
[6]微磨料水射流對(duì)工件表面拋光作用的研究[J]. 袁卓林,雷玉勇,孫書蕾,湯積仁,聶光偉. 機(jī)床與液壓. 2010(21)
[7]空化水射流對(duì)黃銅表面強(qiáng)化性能的影響[J]. 康學(xué)勤,孫智,楊春敏,董升. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2010(08)
[8]前混合水射流噴丸表面粗糙度的試驗(yàn)研究[J]. 董星,王瑞紅,段雄. 煤炭學(xué)報(bào). 2009(10)
[9]空化水射流除銹性能研究[J]. 李趙杰,姜希彬,鄧松圣. 中國(guó)儲(chǔ)運(yùn). 2009(10)
[10]微磨料水射流技術(shù)及其應(yīng)用[J]. 雷玉勇,蔡黎明,邴龍健,唐令波. 西華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2009(04)
博士論文
[1]磨料水射流拋光技術(shù)研究[D]. 李兆澤.國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2011
碩士論文
[1]水射流清洗噴嘴內(nèi)清洗液流動(dòng)特性分析[D]. 陳明.東北石油大學(xué) 2016
[2]高壓水射流沖擊材料表面強(qiáng)化的研究[D]. 張大.大連理工大學(xué) 2006
本文編號(hào):3659091
【文章頁(yè)數(shù)】:68 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 水射流簡(jiǎn)介
1.2 水射流表層改性研究現(xiàn)狀
1.3 本課題研究?jī)?nèi)容及意義
1.3.1 研究?jī)?nèi)容
1.3.2 研究意義
1.3.3 研究方法
1.4 論文結(jié)構(gòu)
2 高壓非淹沒純水射流的理論基礎(chǔ)及仿真分析
2.1 非淹沒射流的理論基礎(chǔ)和沖擊力公式推導(dǎo)
2.1.1 水射流的基本結(jié)構(gòu)
2.1.2 射流沖擊力公式的推導(dǎo)
2.2 非淹沒射流噴嘴內(nèi)流場(chǎng)仿真分析
2.2.1 仿真軟件簡(jiǎn)介
2.2.2 仿真模型的建立及網(wǎng)格劃分
2.2.3 邊界條件及計(jì)算條件設(shè)置
2.2.4 仿真結(jié)果分析
2.3 非淹沒射流噴嘴外流場(chǎng)仿真分析
2.3.1 仿真模型的建立及網(wǎng)格劃分
2.3.2 邊界條件及計(jì)算條件設(shè)置
2.3.3 仿真結(jié)果分析
2.4 本章小結(jié)
3 實(shí)驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法
3.1 實(shí)驗(yàn)裝置的選擇與調(diào)試
3.1.1 實(shí)驗(yàn)裝置的選擇
3.1.2 升降平臺(tái)設(shè)計(jì)分析與安裝調(diào)試
3.2 高壓水射流工藝實(shí)驗(yàn)方案
3.2.1 試樣的制備
3.2.2 高壓水射流實(shí)驗(yàn)參數(shù)
3.3 表面完整性的表征
3.3.1 殘余應(yīng)力測(cè)量和深度剝層
3.3.2 硬度測(cè)試
3.3.3 粗糙度測(cè)量
3.3.4 表面形貌的觀察
3.4 金相實(shí)驗(yàn)
3.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
3.4.2 實(shí)驗(yàn)方案
3.5 射流沖擊力實(shí)驗(yàn)
3.6 本章小結(jié)
4 水射流參數(shù)對(duì)射流沖擊力的影響
4.1 壓力和靶距對(duì)沖擊力的影響
4.2 液體介質(zhì)對(duì)沖擊力的影響
4.3 噴嘴直徑對(duì)沖擊力的影響
4.4 本章小結(jié)
5 水射流改性金屬變質(zhì)層的實(shí)驗(yàn)研究
5.1 引言
5.2 試驗(yàn)參數(shù)與條件
5.3 水射流對(duì)表面粗糙度及表面形貌的影響
5.3.1 射流壓力的影響
5.3.2 噴嘴移動(dòng)速度的影響
5.3.3 靶距的影響
5.3.4 本節(jié)小結(jié)
5.4 水射流對(duì)殘余應(yīng)力的影響
5.4.1 射流壓力對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.2 噴嘴移動(dòng)速度對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.3 靶距對(duì)表面殘余應(yīng)力的影響
5.4.4 殘余應(yīng)力深度層及近表層金相組織研究
5.4.5 加切削液對(duì)殘余應(yīng)力的影響
5.4.6 本節(jié)小結(jié)
5.5 水射流對(duì)表面硬度的影響
5.5.1 射流壓力的影響
5.5.2 噴嘴移動(dòng)速度的影響
5.5.3 靶距的影響
5.5.4 本節(jié)小結(jié)
5.6 本章小結(jié)
6 結(jié)論與展望
6.1 結(jié)論
6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人情況介紹、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]純鈦空化水射流處理表面空蝕損傷[J]. 闞曉陽,劉鵬濤,周卯旸,趙秀娟,陳春煥,任瑞銘. 航空材料學(xué)報(bào). 2015(04)
[2]水射流噴丸強(qiáng)化的試驗(yàn)研究[J]. 董星,王瑞紅,段雄. 煤炭學(xué)報(bào). 2014(03)
[3]高壓水射流技術(shù)在礦井生產(chǎn)中的安全應(yīng)用[J]. 張東速,楊立志,董祖?zhèn)?陳斌. 煤礦機(jī)械. 2011(03)
[4]空化水射流理論和應(yīng)用研究[J]. 管金發(fā),鄧松圣,雷飛東,武建軍,張攀鋒. 石油化工應(yīng)用. 2010(12)
[5]機(jī)械加工零件表面完整性表征模型研究[J]. 曾泉人,劉更,劉嵐. 中國(guó)機(jī)械工程. 2010(24)
[6]微磨料水射流對(duì)工件表面拋光作用的研究[J]. 袁卓林,雷玉勇,孫書蕾,湯積仁,聶光偉. 機(jī)床與液壓. 2010(21)
[7]空化水射流對(duì)黃銅表面強(qiáng)化性能的影響[J]. 康學(xué)勤,孫智,楊春敏,董升. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2010(08)
[8]前混合水射流噴丸表面粗糙度的試驗(yàn)研究[J]. 董星,王瑞紅,段雄. 煤炭學(xué)報(bào). 2009(10)
[9]空化水射流除銹性能研究[J]. 李趙杰,姜希彬,鄧松圣. 中國(guó)儲(chǔ)運(yùn). 2009(10)
[10]微磨料水射流技術(shù)及其應(yīng)用[J]. 雷玉勇,蔡黎明,邴龍健,唐令波. 西華大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2009(04)
博士論文
[1]磨料水射流拋光技術(shù)研究[D]. 李兆澤.國(guó)防科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2011
碩士論文
[1]水射流清洗噴嘴內(nèi)清洗液流動(dòng)特性分析[D]. 陳明.東北石油大學(xué) 2016
[2]高壓水射流沖擊材料表面強(qiáng)化的研究[D]. 張大.大連理工大學(xué) 2006
本文編號(hào):3659091
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