為了揭示氣泡尺寸和表面疏水性對(duì)塑料浮選過程的影響規(guī)律,采用高速攝影技術(shù)觀測(cè)上升氣泡與塑料平板在純水介質(zhì)中的碰撞黏附行為。根據(jù)氣泡速率的變化情況,將碰撞黏附行為細(xì)分為碰撞、液膜排液、三相接觸線擴(kuò)散等3個(gè)階段,基于圖像處理技術(shù)定量分析了氣泡碰撞形變、黏附時(shí)間、三相接觸線擴(kuò)散特性及其影響因素。結(jié)果表明:變形因子隨氣泡直徑的增大由略大于1. 00逐漸演化為略小于1. 00,疏水性強(qiáng)的塑料平板使相同直徑氣泡的變形因子更大,碰撞時(shí)間隨氣泡直徑的增大而增加,隨疏水性的增加而減小。塑料平板疏水性越強(qiáng),形成三相接觸所用時(shí)間越短,當(dāng)氣泡直徑為1. 0 mm時(shí),聚四氟乙烯（PTFE）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）平板的液膜排液時(shí)間均出現(xiàn)極小值,分別為4. 8 ms和56 ms。三相接觸線擴(kuò)散時(shí)間隨氣泡直徑的增大而增大,隨塑料平板疏水性的增大而減小,在氣泡直徑大小相同時(shí),三相接觸線擴(kuò)散直徑隨塑料平板疏水性的減小而減小。 

【文章來源】：北京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào). 2019,45(08)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)裝置與方法
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
    1.2 實(shí)驗(yàn)裝置及過程
    1.3 數(shù)據(jù)處理
2 結(jié)果與討論
    2.1 碰撞階段
    2.2 液膜排液階段
    2.3 三相接觸線擴(kuò)散階段
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
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