基于層壓破碎理論的顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化
發(fā)布時(shí)間:2024-06-02 17:54
額式破碎機(jī)是采礦業(yè)的主要設(shè)備,可對礦石進(jìn)行初級破碎。顎式破碎機(jī)里以復(fù)擺顎式破碎機(jī)的應(yīng)用最為廣泛,復(fù)擺顎式破碎機(jī)已代替簡式顎式破碎機(jī),其具有質(zhì)量輕、便于移動、結(jié)構(gòu)簡單、容易制造生產(chǎn)、工作性能穩(wěn)定及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。破碎腔是物料發(fā)生破碎的場所,破碎腔的形狀及運(yùn)動參數(shù)決定了顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量。隨著采礦業(yè)對顎式破碎機(jī)工作性能與產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,對顎式破碎機(jī)腔形進(jìn)行深入研究,改進(jìn)和優(yōu)化破碎機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動參數(shù)很有意義。本文借鑒圓錐破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)的研究成果,通過對動顎運(yùn)動規(guī)律及物料運(yùn)動模型的分析,對破碎腔進(jìn)行劃分,建立了符合復(fù)擺顎式破碎機(jī)的分層模型和產(chǎn)品粒度分布模型。基于破碎腔的分層,提出破碎機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算公式;根據(jù)物料平衡模型,計(jì)算物料被選擇破碎的概率、各破碎層壓縮比、當(dāng)量粒度及破碎規(guī)律,提出產(chǎn)品粒度分布模型,對層壓破碎效果進(jìn)行研究;建立生產(chǎn)能力數(shù)學(xué)優(yōu)化模型,利用MATLAB進(jìn)行編程計(jì)算,得到生產(chǎn)能力最大的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動參數(shù),進(jìn)而求出優(yōu)化后的新腔形和產(chǎn)品粒度分布。優(yōu)化后顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力由465t/h增加到540.1t/h,提高了 16.2%,特征值由1.87減小到了 1.71...
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景和來源
1.2 課題研究的目的和意義
1.3 顎式破碎機(jī)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與進(jìn)展
1.3.1 顎式破碎機(jī)國外研究現(xiàn)狀與進(jìn)展
1.3.2 顎式破碎機(jī)國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3.3 顎式破碎機(jī)破碎腔形發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.4 層壓破碎理論研究現(xiàn)狀
1.4 課題的研究的內(nèi)容
1.5 本章小結(jié)
第2章 顎式破碎機(jī)基本腔形設(shè)計(jì)
2.1 顎式破碎機(jī)工作原理
2.2 顎式破碎機(jī)運(yùn)動分析
2.2.1 動顎的運(yùn)動分析
2.2.2 動顎關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)動軌跡
2.2.3 四連桿的急回特性
2.2.4 破碎機(jī)腔形的建立
2.3 本章小結(jié)
第3章 破碎腔內(nèi)物料流動模型及破碎腔分層
3.1 破碎腔內(nèi)物料運(yùn)動分析
3.2 破碎腔分層
3.2.1 分層假說
3.2.2 分界點(diǎn)的確定
3.2.2.1 下分界點(diǎn)的確點(diǎn)
3.2.2.2 上分界點(diǎn)的確定
3.2.3 分層模型
3.2.4 破碎層模型的特性
3.3 本章小結(jié)
第4章 產(chǎn)品質(zhì)量分析
4.1 物料破碎過程的模擬
4.2 破碎層壓縮比的計(jì)算
4.3 選擇函數(shù)矩陣與破碎函數(shù)矩陣
4.3.1 選擇函數(shù)矩陣
4.3.2 破碎函數(shù)矩陣
4.4 給料分析
4.5 產(chǎn)品粒度分析
4.6 本章小結(jié)
第5章 顎式破碎機(jī)腔形優(yōu)化
5.1 生產(chǎn)能力
5.1.1 生產(chǎn)能力影響因素
5.1.2 生產(chǎn)能力數(shù)學(xué)模型的建立
5.1.3 曲柄轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)能力的影響分析
5.1.4 排料口對生產(chǎn)能力的影響分析
5.2 單一目標(biāo)優(yōu)化方法
5.2.1 優(yōu)化方法
5.2.2 目標(biāo)函數(shù)
5.2.3 設(shè)計(jì)變量
5.2.4 約束條件
5.2.5 優(yōu)化結(jié)果分析
5.2.6 優(yōu)化前后腔形對比
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科學(xué)成果
致謝
本文編號:3987595
【文章頁數(shù)】:79 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究的背景和來源
1.2 課題研究的目的和意義
1.3 顎式破碎機(jī)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與進(jìn)展
1.3.1 顎式破碎機(jī)國外研究現(xiàn)狀與進(jìn)展
1.3.2 顎式破碎機(jī)國內(nèi)研究現(xiàn)狀
1.3.3 顎式破碎機(jī)破碎腔形發(fā)展現(xiàn)狀
1.3.4 層壓破碎理論研究現(xiàn)狀
1.4 課題的研究的內(nèi)容
1.5 本章小結(jié)
第2章 顎式破碎機(jī)基本腔形設(shè)計(jì)
2.1 顎式破碎機(jī)工作原理
2.2 顎式破碎機(jī)運(yùn)動分析
2.2.1 動顎的運(yùn)動分析
2.2.2 動顎關(guān)鍵點(diǎn)的運(yùn)動軌跡
2.2.3 四連桿的急回特性
2.2.4 破碎機(jī)腔形的建立
2.3 本章小結(jié)
第3章 破碎腔內(nèi)物料流動模型及破碎腔分層
3.1 破碎腔內(nèi)物料運(yùn)動分析
3.2 破碎腔分層
3.2.1 分層假說
3.2.2 分界點(diǎn)的確定
3.2.2.1 下分界點(diǎn)的確點(diǎn)
3.2.2.2 上分界點(diǎn)的確定
3.2.3 分層模型
3.2.4 破碎層模型的特性
3.3 本章小結(jié)
第4章 產(chǎn)品質(zhì)量分析
4.1 物料破碎過程的模擬
4.2 破碎層壓縮比的計(jì)算
4.3 選擇函數(shù)矩陣與破碎函數(shù)矩陣
4.3.1 選擇函數(shù)矩陣
4.3.2 破碎函數(shù)矩陣
4.4 給料分析
4.5 產(chǎn)品粒度分析
4.6 本章小結(jié)
第5章 顎式破碎機(jī)腔形優(yōu)化
5.1 生產(chǎn)能力
5.1.1 生產(chǎn)能力影響因素
5.1.2 生產(chǎn)能力數(shù)學(xué)模型的建立
5.1.3 曲柄轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)能力的影響分析
5.1.4 排料口對生產(chǎn)能力的影響分析
5.2 單一目標(biāo)優(yōu)化方法
5.2.1 優(yōu)化方法
5.2.2 目標(biāo)函數(shù)
5.2.3 設(shè)計(jì)變量
5.2.4 約束條件
5.2.5 優(yōu)化結(jié)果分析
5.2.6 優(yōu)化前后腔形對比
5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科學(xué)成果
致謝
本文編號:3987595
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