紅慶河煤礦北翼二、三期工程以煤巷為主,擬通過中央二號風井施工,為實現(xiàn)該工程安全、高效施工的目的,結合施工經(jīng)驗并采用方案比選的方法對煤流系統(tǒng)設計方案進行比選,確定采用混合改絞方案及下沉式煤倉結構,并且在煤倉系統(tǒng)施工時采用平行作業(yè)的施工方案。該煤流系統(tǒng)的設計及應用,實現(xiàn)了煤倉系統(tǒng)平行作業(yè),減少了措施工程工期及工程量,確保了提升能力。該項技術成功應用于紅慶河煤礦等工程施工中,對類似工程實踐具有借鑒意義。
【部分圖文】：

3/h。每天分三班，提煤時間16h，提煤3104m3;每月按27.5個工作日計，每月出煤85360m3。巷道斷面S=24.7m2，松散系數(shù)1.4，月進尺為2468m。滿足最多6個機械化掘進2040m(要求單個工作面平均月進340m)的提升要求。2臨時煤倉方案的選擇2.1臨時煤倉分類煤礦二、三期工程施工系統(tǒng)中，多采用臨時煤倉作為存儲、裝載的系統(tǒng)，根據(jù)臨時煤倉布置位置的不同，一般分為三種。上提式:布置在運輸水平以上，在運輸水平裝載;水平式:布置在運輸水平，一般與井筒相連;下沉式:布置在運輸水平以下，在運輸水平以下裝載，如圖1所示。圖1下沉式臨時煤倉(mm)2.2臨時煤倉比選2.2.1方案一:上提式臨時煤倉采用此方案，煤流經(jīng)過回風大巷，通過上倉運輸巷卸載至臨時煤倉，在－680m水平轉載進入箕斗，提升上井。該方案采用得較多，在運輸水平裝載，易于裝載及計量系統(tǒng)的安裝維護，措施工程布置簡單，井筒水窩較淺。不足之處是措施工程量較大，因上倉運輸巷較長導致煤倉很難在改絞之前施工，主運輸皮帶較長或增加一部上倉帶式輸送機，運輸水平空間占用較多。2.2.2方案二:水平式臨時煤倉采用此方案，煤流經(jīng)過回風大巷、集中回風大巷卸載至井筒附近的臨時煤倉，通過計量斗稱重，進入箕斗，提升上井。該方案采用得較少，在運輸水平裝載，措施工程量最少并可提早開工，主運輸帶式輸送機不需要經(jīng)過上山運輸且運距短，井筒水窩較淺。不足之處是在井筒附近布置的臨時煤倉，容積較小，緩沖能力受限，易影響施工進度。2.2.3方案三:下沉式臨時煤倉采用此方案，煤流經(jīng)過回風大巷、集中回風大巷卸載至臨時煤倉，在－700m水平裝載巷轉載，通過計量帶式輸472017年第12期煤炭工程設計技術

叭嗽蓖ㄐ行枰?。井筒不同水平的相關硐室施工，一般難以實現(xiàn)平行作業(yè)，因此，增加的這一裝載措施巷及檢修斜巷需要占用較長工期。施工現(xiàn)場的工程技術人員在施工組織上做了充分的分析，巧妙提出了利用工作平臺將井筒分隔成兩個裝載水平，以實現(xiàn)兩個水平平行作業(yè)的方案。該方案分別在－680m水平和－700m水平布置人員及材料通過的開放式平臺，在該平臺安裝溜槽，并在其下5m處布置托罐平臺，其中上層托罐平臺布置有井蓋門，吊桶停在托罐平臺處，矸石通過溜槽裝入吊桶。兩個水平巷道可獨立裝矸，實現(xiàn)了平行作業(yè)。裝矸系統(tǒng)如圖2所示。采用該平行作業(yè)方案，裝載措施巷及檢修斜巷用時33d，因實現(xiàn)了與馬頭門車場巷道平行施工，故而較之傳統(tǒng)的順序施工節(jié)省了33d工期。圖2平行作業(yè)裝矸系統(tǒng)立面圖(mm)4結語該項技術成功應用于紅慶河煤礦二三期井巷工程，于2015年12月至2016年7月間(2016年1月、2月因春節(jié)放假未做統(tǒng)計)取得了平均月進尺1823.5m、最高月進尺2176m的施工佳績，彰顯了良好的經(jīng)濟和社會效益�；旌细慕g方案的選擇符合工程實際，有利保障了提升能力，為工程的安全快速施工奠定了基矗下沉式煤倉的選擇，顯著減少了措施工程量，為臨時煤倉的早日開工奠定了基礎條件，有效縮短了改絞前的巷道開拓工期，也為部分措施工程平行作業(yè)提供了有利條件。該項技術成功實現(xiàn)了措施裝載巷與車場水平巷道的平行作業(yè)，明顯縮短了改絞前期的平巷施工工期。參考文獻:［1］汪書祺．礦井基建期煤矸臨時提升系統(tǒng)優(yōu)化設計［C］//第十屆全國采礦學術會議，2015．［2］高樹明．西部礦區(qū)深立井臨時改絞方案優(yōu)化［J］．金屬礦山，2014(6):132－134．［3］張彥華，韋同芳．淺析葫蘆素煤礦風井箕斗罐籠聯(lián)合提升臨時改絞方案［J］．能源技術與管理，2011(6):8
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