發(fā)布時(shí)間：2017-09-07 00:44

  本文關(guān)鍵詞：整體式天然氣壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  更多相關(guān)文章： 狀態(tài)監(jiān)控 壓縮機(jī) 故障診斷 PLC 小波分析

【摘要】：整體式天然氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石油天然氣、化工、工礦等行業(yè)。論文針對傳統(tǒng)壓縮機(jī)使用就地儀表和繼電器、接觸器進(jìn)行監(jiān)控的不足,設(shè)計(jì)了基于PLC、智能傳感器和觸摸屏的整體式天然氣壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。此外,針對采用溫度、壓力信號進(jìn)行氣閥故障診斷的缺陷,論文進(jìn)行了基于氣閥振動(dòng)信號小波包分析的故障診斷技術(shù)研究。 論文在闡述了壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)上,分析了由往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性引起的振動(dòng)以及常見故障。然后,論文根據(jù)增壓站的工藝要求進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)。整體式天然氣壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,主要分為硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。在監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)中,論文首先分析了系統(tǒng)監(jiān)測點(diǎn)和工藝指標(biāo),然后進(jìn)行系統(tǒng)硬件的選型,最后完成系統(tǒng)電氣原理圖的設(shè)計(jì)。在硬件設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,論文進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)。軟件設(shè)計(jì)主要包括PLC監(jiān)控程序和觸摸屏組態(tài)程序的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)對整體式天然氣壓縮機(jī)的邏輯控制和人機(jī)交互功能。最后,進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的仿真調(diào)試,驗(yàn)證系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對整體式天然氣壓縮機(jī)的有效監(jiān)控,能夠?qū)C(jī)組的流體性故障做出及時(shí)判斷和處理。 通過狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),系統(tǒng)能夠?qū)α黧w性故障進(jìn)行自動(dòng)處理,但對機(jī)械性的故障監(jiān)控系統(tǒng)無法判斷。因此,論文進(jìn)行了基于小波包分析理論的整體式天然氣壓縮機(jī)故障診斷的研究。故障診斷以氣閥為研究對象,通過采集氣閥振動(dòng)信號進(jìn)行小波包變換,提取信號能量作為故障特征向量,對比正常信號的特征向量來判斷氣閥故障,實(shí)現(xiàn)對氣閥閥片斷裂和彈簧斷裂故障的診斷。
【關(guān)鍵詞】：狀態(tài)監(jiān)控 壓縮機(jī) 故障診斷 PLC 小波分析
【學(xué)位授予單位】：西南石油大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號】：TH45;TP277
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-7
• 第1章 緒論7-11
• 1.1 論文研究的背景和意義7
• 1.2 監(jiān)控系統(tǒng)和故障診斷技術(shù)7-10
• 1.2.1 監(jiān)控系統(tǒng)和故障診斷技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀8
• 1.2.2 壓縮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和故障診斷技術(shù)8-10
• 1.3 論文的主要研究內(nèi)容10-11
• 第2章 壓縮機(jī)概述11-21
• 2.1 往復(fù)式壓~.機(jī)簡介11-14
• 2.1.1 壓縮機(jī)分類11-13
• 2.1.2 整體式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)及原理13-14
• 2.2 往復(fù)式壓縮機(jī)振動(dòng)分析14-17
• 2.2.1 往復(fù)式壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)特性14-15
• 2.2.2 往復(fù)式壓縮機(jī)受力分析15-16
• 2.2.3 往復(fù)式壓縮機(jī)振動(dòng)分析16-17
• 2.3 往復(fù)式壓縮機(jī)常見故障分析17-20
• 2.4 本章小結(jié)20-21
• 第3章 整體式壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)21-41
• 3.1 監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)21-25
• 3.1.1 天然氣增壓工藝簡介21-22
• 3.1.2 監(jiān)測工藝參數(shù)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求22-24
• 3.1.3 監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案24-25
• 3.2 系統(tǒng)監(jiān)測點(diǎn)分析與硬件選型25-34
• 3.2.1 系統(tǒng)監(jiān)測點(diǎn)分析25-28
• 3.2.2 監(jiān)控系統(tǒng)硬件選型28-34
• 3.3 監(jiān)控系統(tǒng)電氣原理圖設(shè)計(jì)34-39
• 3.3.1 監(jiān)控系統(tǒng)電氣控制方案設(shè)計(jì)34-35
• 3.3.2 監(jiān)控系統(tǒng)PLC模塊電氣原理圖設(shè)計(jì)35-39
• 3.4 監(jiān)控系統(tǒng)硬件安裝與測試39-40
• 3.5 本章小結(jié)40-41
• 第4章 整體式壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)41-85
• 4.1 PLC控制程序設(shè)計(jì)41-70
• 4.1.1 監(jiān)控程序硬件組態(tài)42-43
• 4.1.2 系統(tǒng)I/O地址分配43-44
• 4.1.3 監(jiān)控系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)44-70
• 4.2 人機(jī)界面程序設(shè)計(jì)70-79
• 4.2.1 人機(jī)界面簡介70-72
• 4.2.2 建立PLC與觸摸屏的連接72
• 4.2.3 監(jiān)控界面組態(tài)程序設(shè)計(jì)72-79
• 4.3 系統(tǒng)調(diào)試與仿真79-83
• 4.3.1 數(shù)據(jù)采集與顯示程序調(diào)試79-81
• 4.3.2 報(bào)警和停機(jī)程序調(diào)試81
• 4.3.3 參數(shù)設(shè)置程序調(diào)試81-83
• 4.4 監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)場試運(yùn)行與調(diào)試83-84
• 4.5 本章小結(jié)84-85
• 第5章 整體式壓縮機(jī)氣閥故障診斷技術(shù)研究85-112
• 5.1 小波分析基本理論85-90
• 5.1.1 小波變換85-86
• 5.1.2 多分辨分析86-88
• 5.1.3 小波包分析88-90
• 5.2 小波分析在信號處理中的應(yīng)用90-93
• 5.2.1 信號提取技術(shù)研究90
• 5.2.2 信號降噪處理技術(shù)90-91
• 5.2.3 非平穩(wěn)信號檢測研究91-93
• 5.3 氣閥振動(dòng)信號采集和分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)93-97
• 5.3.1 氣閥結(jié)構(gòu)和工作原理93-94
• 5.3.2 氣閥振動(dòng)信號采集系統(tǒng)設(shè)計(jì)94-96
• 5.3.3 氣閥振動(dòng)信號分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)96-97
• 5.4 小波包分析在氣閥故障診斷中的應(yīng)用研究97-111
• 5.4.1 小波函數(shù)的選取原則97-98
• 5.4.2 信號的小波包分析過程98-102
• 5.4.3 氣閥故障診斷技術(shù)研究102-111
• 5.5 本章小結(jié)111-112
• 第6章 總結(jié)與展望112-114
• 6.1 總結(jié)112
• 6.2 展望112-114
• 致謝114-115
• 參考文獻(xiàn)115-118
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及科研成果118

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前6條

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本文編號：806427