本文關鍵詞：聯(lián)軸器傳動套液壓成形技術(shù)研究

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【摘要】：聯(lián)軸器是在機械傳動系統(tǒng)中常用的元件,由于彈性柱銷式聯(lián)軸器柱銷孔目前的加工方式為鉆孔、擴孔或者車削,因此存在著浪費材料、效率較低等缺陷。而液壓成形技術(shù)因為其節(jié)約材料、高生產(chǎn)效率的優(yōu)點在很多領域都有著非常廣泛的應用,研究液壓成形技術(shù)在彈性柱銷聯(lián)軸器上的應用具有較大意義。本文通過研究彈性柱銷聯(lián)軸器的工作原理以及內(nèi)高壓成形的工藝過程,確定了液壓成形技術(shù)在彈性柱銷聯(lián)軸器上應用的可行性。首先對Y型軸孔LX1型彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進行改進設計,將其分為兩部分,以使得其中的傳動套部分可以用液壓成形技術(shù)來加工。然后對傳動套內(nèi)高壓成形過程進行了理論分析,研究了其成形中的脹形程度、壁厚變化和應力應變狀態(tài),并得出了初始屈服壓力、開裂壓力和合模力的計算公式與理論計算值。在理論計算的基礎上,對成形過程使用有限元軟件ABAQUS進行數(shù)值模擬,研究了管坯壁厚、內(nèi)壓力以及摩擦對傳動套內(nèi)高壓成形性能的影響,并確定了適用于其成形的工藝參數(shù)。最后通過分析液壓成形設備,確定了主要元件的選用原則,設計了液壓成形模具,并對沖頭的密封形式進行了一定的研究。本文通過理論分析和有限元模擬,確定了液壓成形技術(shù)在聯(lián)軸器傳動套上的可行性,為下一步內(nèi)高壓成形實驗和生產(chǎn)提供了有效的指導。
【關鍵詞】：聯(lián)軸器 液壓成形 傳動套 模具 ABAQUS
【學位授予單位】：中國石油大學(華東)
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2014
【分類號】：TH133.4;TG306
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第一章 緒論9-16
• 1.1 研究目的及意義9-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-13
• 1.2.1 聯(lián)軸器國外研究現(xiàn)狀10
• 1.2.2 聯(lián)軸器國內(nèi)研究現(xiàn)狀10-11
• 1.2.3 液壓成形國外研究現(xiàn)狀11-12
• 1.2.4 液壓成形國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.3 課題研究內(nèi)容和擬解決的關鍵問題13-14
• 1.3.1 課題研究內(nèi)容13-14
• 1.3.2 擬解決的關鍵問題14
• 1.4 課題擬采用的技術(shù)路線及可行性14-15
• 1.4.1 擬采用的技術(shù)路線14
• 1.4.2 課題的創(chuàng)新性以及可行性分析14-15
• 1.5 課題的預期成果15-16
• 第二章 彈性柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設計16-22
• 2.1 柱銷式聯(lián)軸器的簡介16-18
• 2.1.1 彈性套柱銷聯(lián)軸器16-17
• 2.1.2 彈性柱銷聯(lián)軸器17-18
• 2.2 彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)設計18-21
• 2.2.1 彈性柱銷聯(lián)軸器型號的選定18-19
• 2.2.2 聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)改進設計19-21
• 2.2.3 聯(lián)軸器材料的選取21
• 2.3 本章小結(jié)21-22
• 第三章 傳動套內(nèi)高壓成形的力學分析22-32
• 3.1 液壓成形簡介22-24
• 3.1.1 內(nèi)高壓成形原理及工藝22-23
• 3.1.2 內(nèi)高壓成形的優(yōu)缺點23-24
• 3.2 管材自然脹形的變形特點24-25
• 3.3 內(nèi)高壓成形壁厚變化25-27
• 3.3.1 內(nèi)高壓成形壁厚變化25-26
• 3.3.2 毛坯變形程度計算26-27
• 3.4 內(nèi)高壓成形壓力的計算27-29
• 3.4.1 初始屈服壓力28
• 3.4.2 開裂壓力28-29
• 3.4.3 合模力29
• 3.5 傳動套內(nèi)高壓成形應力應變狀態(tài)29-31
• 3.5.1 脹形初期應力應變狀態(tài)30-31
• 3.5.2 脹形后期應力應變狀態(tài)31
• 3.6 本章小結(jié)31-32
• 第四章 傳動套內(nèi)高壓成形數(shù)值模擬及分析32-46
• 4.1 引言32
• 4.2 有限元模型及模擬方案32-38
• 4.2.1 ABAQUS軟件介紹32-34
• 4.2.2 有限元模型的建立34-35
• 4.2.3 模型參數(shù)設定35-36
• 4.2.4 網(wǎng)格劃分及邊界條件的設置36
• 4.2.5 接觸的處理36-38
• 4.3 內(nèi)高壓成形性能的影響因素38-45
• 4.3.1 管坯壁厚對內(nèi)高壓成形性能的影響39-41
• 4.3.2 內(nèi)壓對內(nèi)高壓成形性能的影響41-42
• 4.3.3 摩擦對內(nèi)高壓成形性能的影響42-45
• 4.4 本章小結(jié)45-46
• 第五章 液壓成形設備與模具46-62
• 5.1 液壓成形的影響因素46-47
• 5.2 液壓成形設備47-56
• 5.2.1 內(nèi)高壓成形機組成和功能47-53
• 5.2.2 內(nèi)高壓成形機主要參數(shù)53-56
• 5.3 液壓成形模具設計56-59
• 5.3.1 模具結(jié)構(gòu)和材料57
• 5.3.2 模具側(cè)壁和底邊厚度的確定57-59
• 5.4 沖頭的密封59-60
• 5.5 內(nèi)高壓成形液壓系統(tǒng)原理60-61
• 5.6 本章小結(jié)61-62
• 結(jié)論62-64
• 參考文獻64-67
• 附錄67-68
• 攻讀碩士學位期間取得的學術(shù)成果68-69
• 致謝69

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本文編號：783917