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內(nèi)嚙合齒輪泵泵體結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2017-08-29 16:33

  本文關(guān)鍵詞:內(nèi)嚙合齒輪泵泵體結(jié)構(gòu)分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)


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【摘要】:內(nèi)嚙合齒輪泵相對(duì)于外嚙合齒輪泵來講,不僅體積輕巧、噪聲強(qiáng)度低、而且具有效率高效的優(yōu)點(diǎn)。本文以IGP-3系列齒輪泵為研究對(duì)象,主要研究該系列齒輪泵的泵體的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)并進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)與性能優(yōu)化。 主要做了以下幾方面的工作: (1)出油槽結(jié)構(gòu)作為內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的一個(gè)重要結(jié)構(gòu),影響著齒輪泵泵體的性能。出油槽結(jié)構(gòu)復(fù)雜,包括與出油口相連的圓弧底面與其垂直的出油槽壁面的連接處圓角半徑的大小的取值。 (2)出油槽兩側(cè)壁面相對(duì)面積對(duì)泵體性能的影響。兩側(cè)壁面相對(duì)面積的大小對(duì)泵體應(yīng)力、應(yīng)變、位移的變化。根據(jù)軟件模擬結(jié)果的變化判斷結(jié)構(gòu)改變對(duì)泵體性能的影響。 (3)出油口是否應(yīng)該加工成錐度,通過逐漸改變流動(dòng)狀態(tài)來減小流體對(duì)泵體的沖擊。 (4)螺栓孔的直徑影響泵體的性能,通過研究螺栓直徑是否滿足受力來確定螺栓孔最小直徑。 (5)內(nèi)嚙合齒輪泵泵體內(nèi)齒腔與內(nèi)齒圈外表面的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的pv值決定了相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)是否處于潤滑狀態(tài),最小油膜厚度為0時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)楦赡Σ,干摩擦狀態(tài)下會(huì)發(fā)生磨損咬合進(jìn)而影響泵的壽命。 (6)鋁合金與球墨鑄鐵兩種材料的屈服強(qiáng)度不同,因此承受壓力不相同,鋁合金泵體能夠承受的最大壓力與球墨鑄鐵承受的最大壓力不同。 最后對(duì)該系列泵的泵體的研究結(jié)果進(jìn)行總結(jié)整理,對(duì)尚未研究但是需要研究的工作進(jìn)行展望。
【關(guān)鍵詞】:內(nèi)嚙合齒輪泵 出油槽 Pv值 螺栓 油膜
【學(xué)位授予單位】:濟(jì)南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號(hào)】:TH325
【目錄】:
  • 摘要8-9
  • Abstract9-10
  • 第一章 緒論10-18
  • 1.1 液壓泵10-12
  • 1.1.1 液壓泵的工作原理10-11
  • 1.1.2 液壓泵的分類11-12
  • 1.2 內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用12-15
  • 1.2.1 研究現(xiàn)狀12-13
  • 1.2.2 內(nèi)嚙合齒輪泵的發(fā)展趨勢(shì)13-14
  • 1.2.3 IGP-3 系列內(nèi)嚙合齒輪泵研究成果14-15
  • 1.3 本論文研究的主要內(nèi)容以及意義15-18
  • 第二章 內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)分析18-22
  • 2.1 內(nèi)嚙合齒輪泵的主要結(jié)構(gòu)18-19
  • 2.2 齒輪傳動(dòng)的主要特點(diǎn)19-20
  • 2.3 內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)20
  • 2.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性20
  • 2.5 變位齒輪理論20-21
  • 2.6 徑向滑動(dòng)軸承21
  • 2.7 小結(jié)21-22
  • 第三章 內(nèi)嚙合齒輪泵受力分析22-40
  • 3.1 內(nèi)嚙合齒輪泵的受力分區(qū)22-23
  • 3.2 齒輪泵的徑向不平衡力23
  • 3.3 消除徑向不平衡力23
  • 3.4 內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的受力分析23-29
  • 3.4.1 出油槽寬度25
  • 3.4.2 出油槽壁面25
  • 3.4.3 出油槽深度25
  • 3.4.4 出油口錐度25
  • 3.4.5 內(nèi)齒腔25-26
  • 3.4.6 內(nèi)齒圈26
  • 3.4.7 螺栓26-29
  • 3.5 軸向力29-33
  • 3.6 油膜33-39
  • 3.6.1 內(nèi)齒腔 PV 值34
  • 3.6.2 最小油膜厚度34-39
  • 3.7 小結(jié)39-40
  • 第四章 內(nèi)嚙合齒輪泵有限元分析40-54
  • 4.1 出油槽的分析41-45
  • 4.1.1 應(yīng)力分析41-43
  • 4.1.2 應(yīng)變分析43-44
  • 4.1.3 位移分析44-45
  • 4.2 出油槽壁面的分析45-47
  • 4.2.1 應(yīng)力分析46
  • 4.2.2 應(yīng)變分析46-47
  • 4.2.3 位移分析47
  • 4.3 出油口錐度的影響47-52
  • 4.3.1 應(yīng)力分析48-49
  • 4.3.2 應(yīng)變分析49-50
  • 4.3.3 位移分析50-52
  • 4.4 螺栓的分析52
  • 4.5 小結(jié)52-54
  • 第五章 內(nèi)嚙合齒輪泵泵體在不同材料下的分析比較54-59
  • 5.1 泵體材料選擇54-56
  • 5.1.1 球墨鑄鐵54
  • 5.1.2 鋁合金54-56
  • 5.2 鋁合金與球墨鑄鐵分析結(jié)論對(duì)比56-57
  • 5.2.1 應(yīng)力分析56
  • 5.2.2 應(yīng)變分析56
  • 5.2.3 位移分析56-57
  • 5.3 鋁合金自身比較57-58
  • 5.3.1 應(yīng)力分析57
  • 5.3.2 應(yīng)變分析57
  • 5.3.3 位移分析57-58
  • 5.4 小結(jié)58-59
  • 第六章 結(jié)論與展望59-61
  • 6.1 結(jié)論59-60
  • 6.2 展望60-61
  • 參考文獻(xiàn)61-65
  • 致謝65-66

【參考文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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3 楊國來;劉志剛;楊長安;馬一春;;內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪變位系數(shù)對(duì)流量脈動(dòng)的影響[J];機(jī)床與液壓;2008年11期

4 李宏偉;成小創(chuàng);;內(nèi)嚙合齒輪泵齒輪軸強(qiáng)度分析[J];機(jī)床與液壓;2009年10期

5 畢晴春;凌俊杰;張策;崔劍;;IGP型高壓低噪聲內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析[J];機(jī)床與液壓;2010年02期

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9 彭曉南,姚紅霞;大模數(shù)大直徑內(nèi)嚙合齒輪精確成形方法的研究[J];機(jī)械;2003年05期

10 張國賢;;高壓內(nèi)嚙合齒輪泵[J];流體傳動(dòng)與控制;2011年06期

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本文編號(hào):754347

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