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齒輪誤差評定仿真模型的建立

發(fā)布時間:2017-08-18 01:06

  本文關(guān)鍵詞:齒輪誤差評定仿真模型的建立


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【摘要】:隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展,仿真加工以其效率高、直觀、精度高等特點,越來越體現(xiàn)出它的優(yōu)勢及其重要性,由此建立了齒輪誤差評定的仿真模型,將仿真加工靈活地運用到了齒輪加工中。通過分析齒輪的過渡曲線及漸開線的數(shù)學(xué)模型,建立了齒輪的三維理論模型。同時通過比較傳統(tǒng)的齒廓采點方法的優(yōu)缺點,提出了齒廓采點新方法。在此基礎(chǔ)上以VC++為工具,開發(fā)了基于Open GL的齒輪誤差評定仿真模型,大大提高了加工效率,使齒輪的加工過程更為直觀,為數(shù)字化制造奠定了基礎(chǔ)。
【作者單位】: 南京工程學(xué)院機(jī)械工程系;南京工程學(xué)院先進(jìn)數(shù)控技術(shù)重點建設(shè)實驗室;山能精密機(jī)床有限公司;
【關(guān)鍵詞】仿真加工 誤差評定 仿真模型 數(shù)字化制造
【基金】:江蘇省產(chǎn)學(xué)研前瞻性聯(lián)合研究項目(BY2014009-01) 江蘇省高校自然科學(xué)研究項目(13KJB460008,14KJA460003)
【分類號】:TH132.41
【正文快照】: 有限公司,南京211167)0引言隨著制造技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)的交叉、融合、發(fā)展與應(yīng)用,數(shù)字化制造是制造企業(yè)與制造系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。而傳統(tǒng)漸開線齒輪的設(shè)計方法相對比較復(fù)雜,設(shè)計周期長,工作量大,效率低,已無法滿足當(dāng)前數(shù)字化制造的需求。由此,建立了齒輪誤差評定的

【相似文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前6條

1 張茂定,賴華清,姚雄杰;凸輪軸綜合測量與誤差評定方法研究[J];計量技術(shù);1998年12期

2 馬小麗;大型圓柱形工件形狀誤差綜合檢測的理論與方法的研究[J];計量與測試技術(shù);1997年06期

3 劉興富;凸輪型線檢測與誤差評定方法[J];工業(yè)計量;1999年01期

4 周廣才;;對齒輪凸形齒測量結(jié)果進(jìn)行二次最小二乘曲線擬合的誤差評值方法[J];工具技術(shù);1993年05期

5 石照耀;基于累積法的齒輪誤差評定[J];工具技術(shù);1999年08期

6 ;[J];;年期

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 李秀明;精密制造中典型平面曲線的識別及形狀誤差評定研究[D];北京工業(yè)大學(xué);2009年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前2條

1 周佳;軸承溝道形狀誤差評定算法研究[D];河南科技大學(xué);2012年

2 張智艷;球軸承溝道形狀誤差評定及溝道表面微小壓痕深度的測量與分析[D];南京理工大學(xué);2015年



本文編號:691939

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