發(fā)布時間：2017-08-02 20:07

  本文關(guān)鍵詞：大型機械制造過程集中下料管理系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)

  更多相關(guān)文章： 集中下料管理 板材下料系統(tǒng) SigmaNest套料 切割管理

【摘要】：摘要：制造系統(tǒng)是將制造資源不斷轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品的系統(tǒng)。制造系統(tǒng)在不斷生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造財富的同時,也消耗了大量的資源。在量大面廣的制造系統(tǒng)中,制造資源的浪費情況嚴(yán)重,因此,進行制造系統(tǒng)資源優(yōu)化利用技術(shù)的研究,對提高制造業(yè)資源利用率,降低資源消耗,從而提高制造業(yè)整體效益具有重要意義。 下料生產(chǎn)是大型機械設(shè)備零件制造過程的第一道工序,其生產(chǎn)組織模式和管理水平直接影響設(shè)備的生產(chǎn)周期和制造成本。根據(jù)三一重工泵送公司鋼材利用率提升項目的需求,為了提高零件毛坯下料的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)其生產(chǎn)作業(yè)管理的自動化,降低原材料消耗,本文針對大型工程機械制造企業(yè)的單件性、物料(尤其是板材物料)資源消耗量大、周期長的特點,提出了在ERP(Enterprise resource planning)企業(yè)資源計劃系統(tǒng)集成環(huán)境下的下料圖檔管理及訂單信息處理方法。以此為基礎(chǔ),提出了一整套改造車間生產(chǎn)管理模式的解決方案及實現(xiàn)板材套料優(yōu)化的技術(shù)思想,并且開發(fā)了集中下料管理軟件Sany SigmaNest Plus系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一套下料信息管理系統(tǒng),主要功能是制定和維護企業(yè)的切割生產(chǎn)計劃,通過計算機信息化管理手段提升企業(yè)現(xiàn)代化切割生產(chǎn)的管理水平,提高切割生產(chǎn)效率和板材利用率,有效控制生產(chǎn)成本。 本文重點研究的下料零件庫集成原理是在三一重工原有的數(shù)據(jù)集成環(huán)境下提出的,是為了將企業(yè)中原有的零散下料數(shù)據(jù)信息集中進行管理所采取的有效對策,方案的實施對原有的數(shù)據(jù)集成環(huán)境不造成任何影響,可以很好的適應(yīng)各系統(tǒng)的集成需求。方案中將下料圖繪制人員與下料編程人員的工作職能完全分離,將下料編程人員從繁重的基礎(chǔ)繪圖工作中解脫出來,將所有精力都投入到提高材料利用率的目標(biāo)上去。該系統(tǒng)實現(xiàn)了對SigmaNest、生產(chǎn)計劃及專用管理服務(wù)器/Windows文件系統(tǒng)內(nèi)的零件CAD圖紙進行三方數(shù)據(jù)無縫集成的功能,系統(tǒng)通過集成ERP系統(tǒng)中的工藝發(fā)布信息,可以自動生成下料圖繪制任務(wù),系統(tǒng)還可以直接生成SigmaNest訂單,完成相應(yīng)的排版套料、NC程序自動生成和下發(fā),并實現(xiàn)按整板報工的功能。 基于本文開發(fā)的Sany SigmaNest Plus系統(tǒng),在企業(yè)中進行了實際應(yīng)用,改變了三一重工泵送公司原來依靠手工管理下料圖文檔的落后現(xiàn)狀,同時在減少物料資源消耗、提高企業(yè)的設(shè)計水平方面,也取得了較好的應(yīng)用效果。
【關(guān)鍵詞】：集中下料管理 板材下料系統(tǒng) SigmaNest套料 切割管理
【學(xué)位授予單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號】：TH16;TP311.52
【目錄】：

• 摘要4-6
• Abstract6-8
• 目錄8-10
• 1 緒論10-18
• 1.1 課題研究的背景與意義10-11
• 1.2 下料信息管理的現(xiàn)狀研究11-16
• 1.2.1 國外研究現(xiàn)狀11-14
• 1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀14-16
• 1.3 論文主要研究內(nèi)容16
• 1.4 論文構(gòu)成16-18
• 2 切割工藝分析及集中下料管理需求18-23
• 2.1 三一重工下料管理現(xiàn)狀18-19
• 2.2 鋼板切割下料生產(chǎn)工藝19-20
• 2.3 切割下料物料信息管理20-21
• 2.4 集中下料管理系統(tǒng)需求分析21-22
• 2.5 本章小結(jié)22-23
• 3 SANY MUPS系統(tǒng)總體方案設(shè)計23-33
• 3.1 系統(tǒng)功能設(shè)計研究23-25
• 3.2 下料圖庫詳細(xì)邏輯設(shè)計25-26
• 3.3 下料管理系統(tǒng)集成設(shè)計26-27
• 3.4 SANY MUPS系統(tǒng)的總體設(shè)計規(guī)劃27-29
• 3.5 SANY MUPS系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計29-32
• 3.6 本章小結(jié)32-33
• 4 系統(tǒng)管理模塊及接口開發(fā)33-49
• 4.1 SANY MUPS系統(tǒng)管理模塊開發(fā)33-44
• 4.1.1 零件字典管理模塊開發(fā)33-34
• 4.1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理模塊開發(fā)34-39
• 4.1.3 材料庫及收發(fā)管理模塊開發(fā)39-41
• 4.1.4 現(xiàn)場作業(yè)管理模塊開發(fā)41-44
• 4.2 SANY MUPS系統(tǒng)接口開發(fā)44-47
• 4.2.1 與SAP物料憑證集成44-46
• 4.2.2 MES系統(tǒng)集成接口46-47
• 4.3 信息安全及開發(fā)環(huán)境47-48
• 4.3.1 圖紙信息安全47-48
• 4.3.2 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境48
• 4.4 本章小結(jié)48-49
• 5 SANY MUPS系統(tǒng)應(yīng)用和效益分析49-59
• 5.1 SANY MUPS系統(tǒng)展示49-53
• 5.1.1 系統(tǒng)登陸及主界面49-50
• 5.1.2 Sany MUPS系統(tǒng)主體功能50-53
• 5.1.3 Sany MUPS查詢系統(tǒng)53
• 5.1.4 Sany MUPS報表功能53
• 5.2 SANY MUPS系統(tǒng)應(yīng)用53-56
• 5.2.1 總體材料利用率指導(dǎo)財務(wù)預(yù)算53-54
• 5.2.2 材質(zhì)分類利用率校準(zhǔn)定額系數(shù)54-55
• 5.2.3 設(shè)備下料利用率輔助下料調(diào)度55
• 5.2.4 班組鋼材利用率考核班組績效55-56
• 5.2.5 編程員套料利用率分析員工績效56
• 5.3 SANY MUPS系統(tǒng)實施的效益分析56-58
• 5.3.1 Sany MUPS系統(tǒng)的有形收益57
• 5.3.2 Sany MUPS系統(tǒng)的無形收益57-58
• 5.4 本章小結(jié)58-59
• 6 結(jié)論與展望59-61
• 6.1 全文結(jié)論59
• 6.2 展望59-61
• 參考文獻61-65
• 攻讀碩士學(xué)位期間主要成果65-66
• 致謝66

【參考文獻】

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本文編號：610996