本文關(guān)鍵詞：渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)關(guān)鍵部位形位誤差算法研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：無(wú)油渦旋壓縮機(jī)摒棄了壓縮機(jī)行業(yè)采用油膜進(jìn)行氣體密封的方法,繼而采用密封條和渦旋盤(pán)進(jìn)行配合的無(wú)油密封方式,使其具有空氣潔凈、震動(dòng)噪聲小、力矩變化小等優(yōu)勢(shì)而被空調(diào)制冷行業(yè)廣泛接受�；谝陨咸攸c(diǎn),該型號(hào)壓縮機(jī)對(duì)渦旋盤(pán)的加工提出了極高的精度要求,本文將從渦旋盤(pán)的關(guān)鍵部位的檢測(cè)數(shù)據(jù)出發(fā),對(duì)其加工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。 1、首先,分析了渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)組成,并對(duì)無(wú)油渦旋壓縮機(jī)的工作原理進(jìn)行深入研究。其次,采用德國(guó)Carl ZEISS公司UMC550型高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行渦旋盤(pán)的檢測(cè)與數(shù)據(jù)采集,并對(duì)其得到的結(jié)果進(jìn)行分析。再次,從徑向泄露模型和橫向泄露模型的角度上,分析其造成泄露的主要原因,引出無(wú)油渦旋壓縮機(jī)渦旋盤(pán)的加工精度要求。 2、介紹了數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)在本文中應(yīng)用,對(duì)其相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)進(jìn)行深入研究,分析外界干擾信號(hào)的來(lái)源及其數(shù)學(xué)描述；運(yùn)用LABIEW、MATLAB、C++等軟件就采集到渦旋盤(pán)的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理分析,剔除其粗大誤差,消除噪聲干擾,通過(guò)低通濾波的方式消除外部信號(hào)干擾,得到真實(shí)信號(hào)。 3、根據(jù)渦旋型曲面及其接觸平面的特殊性,有針對(duì)性的建立數(shù)學(xué)模型、規(guī)劃算法流程；采用最小二乘逼近優(yōu)化模型,設(shè)計(jì)了評(píng)定渦旋曲面輪廓誤差、面垂直度誤差、端面與底面的平面度與平行度誤差算法。 4、在Visual C++6.0環(huán)境下,編寫(xiě)渦旋盤(pán)的關(guān)鍵部位形位誤差算法程序,并將處理后的數(shù)據(jù)導(dǎo)入該算法,比較本文算法的計(jì)算結(jié)果與德國(guó)CARL ZEISS公司UMC550型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的計(jì)算結(jié)果,證明了本文算法的可靠性。
【關(guān)鍵詞】：渦旋壓縮機(jī) 面輪廓度 面垂直度 數(shù)字信號(hào)處理
【學(xué)位授予單位】：南昌大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類(lèi)號(hào)】：TH45
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第1章 緒論8-17
• 1.1 研究背景和意義8-10
• 1.1.1 課題研究背景8-9
• 1.1.2 課題研究目的及其意義9-10
• 1.2 渦旋盤(pán)關(guān)鍵部位形位誤差研究現(xiàn)狀10-16
• 1.2.1 渦旋盤(pán)的型線加工理論10-12
• 1.2.2 渦旋盤(pán)的檢測(cè)平臺(tái)的研究現(xiàn)狀12-14
• 1.2.3 數(shù)據(jù)預(yù)處理方法研究現(xiàn)狀14-15
• 1.2.4 形位誤差算法研究現(xiàn)狀15-16
• 1.3 本文的主要研究工作16-17
• 第2章 渦旋盤(pán)關(guān)鍵部位形位誤差要求17-24
• 2.1 無(wú)油渦旋壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)組成17-19
• 2.2 工作原理與形位誤差的關(guān)系19-20
• 2.3 渦旋盤(pán)關(guān)鍵部位的精度要求20-23
• 2.3.1 渦旋盤(pán)型線及其相關(guān)參數(shù)介紹20-21
• 2.3.2 渦旋盤(pán)的精度要求21-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第3章 數(shù)據(jù)預(yù)處理24-39
• 3.1 誤差來(lái)源分析24-25
• 3.2 粗大誤差的判別與剔除25-27
• 3.3 頻譜分析方法研究27-33
• 3.3.1 頻譜分析的基礎(chǔ)理論27-29
• 3.3.2 頻譜分析方法的選擇29-32
• 3.3.3 頻譜分析結(jié)果及其意義32-33
• 3.4 濾波方法研究33-37
• 3.4.1 濾波器的分類(lèi)及其原理33-34
• 3.4.2 LabView中濾波器的選擇與應(yīng)用34-36
• 3.4.3 濾波結(jié)果分析36-37
• 3.5 本章小結(jié)37-39
• 第4章 關(guān)鍵部位形位誤差算法設(shè)計(jì)39-56
• 4.1 渦旋曲面輪廓度誤差算法設(shè)計(jì)39-45
• 4.1.1 曲面輪廓度誤差基本概念39
• 4.1.2 評(píng)定渦旋曲面輪廓度誤差的數(shù)學(xué)模型39-44
• 4.1.3 算法流程分析44-45
• 4.2 渦旋柱面垂直度誤差算法設(shè)計(jì)45-52
• 4.2.1 面垂直度誤差基本概念45-46
• 4.2.2 評(píng)定渦旋柱面垂直度誤差的數(shù)學(xué)模型46-51
• 4.2.3 算法流程分析51-52
• 4.3 平面度誤差算法設(shè)計(jì)52-53
• 4.4 平行度誤差算法設(shè)計(jì)53-54
• 4.5 本章小結(jié)54-56
• 第5章 實(shí)驗(yàn)與結(jié)果分析56-69
• 5.1 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)與檢測(cè)軌跡簡(jiǎn)介56-58
• 5.2 渦旋曲面輪廓度誤差評(píng)定實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果分析58-61
• 5.3 渦旋柱面垂直度誤差評(píng)定實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果分析61-65
• 5.4 平面度誤差評(píng)定實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果分析65-66
• 5.5 平行度誤差評(píng)定實(shí)驗(yàn)及其結(jié)果分析66-68
• 5.6 本章小結(jié)68-69
• 第6章 結(jié)論與展望69-71
• 6.1 結(jié)論69-70
• 6.2 展望70-71
• 致謝71-72
• 參考文獻(xiàn)72-76
• 攻讀學(xué)位期間的研究成果76

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 萬(wàn)軍;;面對(duì)面垂直度測(cè)量的誤差分析與修正[J];工具技術(shù);2008年10期

2 王君,高艷,趙Z，

本文編號(hào)：460568