雙列圓柱滾子軸承內外環(huán)旋轉清洗設備研制
發(fā)布時間:2017-06-01 23:00
本文關鍵詞:雙列圓柱滾子軸承內外環(huán)旋轉清洗設備研制,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。
【摘要】:軸承零件的表面質量是影響軸承性能的重要因素,而污漬的存在會使軸承使用壽命大大降低。目前,我國軸承清洗行業(yè)多使用超聲波配合噴淋的清洗方式,還有一部分小型企業(yè)仍采用的是人工清洗方法,清洗方法單一,缺乏針對軸承滾道等關鍵部位的清洗。本文提出一種能夠讓軸承零件在旋轉狀態(tài)下接受內外滾道刷洗的方法,以及應用這種方法對軸承零件進行清洗的機械設備,其特點是能夠對外徑180-420mm、高度95-180mm范圍內的圓柱滾子軸承、深溝球軸承進行定位,而不需換型調節(jié)。 本文從清洗原理與污垢去除方式出發(fā),對不同清洗方式進行對比分析,總結每種清洗方法的優(yōu)缺點與適用范圍,針對軸承污漬的類型確定了軸承清洗工藝;采用模塊化的設計方法,分別對清洗設備進行了整體設計與各關鍵模塊的設計;整個清洗過程采用定心機構對軸承進行定位,研究了軸承定位過程中的受力情況,并對其中涉及的軸承定位和輥刷定位精度進行分析,驗證了定位機構的有效性。通過三維設計軟件Solidworks對清洗機結構進行實體建模,對清洗機關鍵零部件的工作相關參數進行理論計算,使設計結果滿足功能要求。并用Hyperworks軟件建立有限元模型,應用OptiStruct軟件結構優(yōu)化理論進行結構尺寸優(yōu)化設計。應用該清洗設備后工件定位精度明顯提高,軸承清潔度平均每套軸承最大值降低20%,相比同類輥刷清洗機生產效率提高30%以上。 本論文希望通過對不同清洗技術的研究,分析各種清洗方法的優(yōu)缺點,并逐步確定軸承清洗機的清洗原理與結構形式,最終研制一臺滿足某中瑞合資軸承企業(yè)需求的具有較高自動化水平、針對軸承內外滾道清洗的軸承零件清洗機。此外,這些研究還可能對其他軸承清洗機的研制提供一些思路。
【關鍵詞】:軸承零件 內外環(huán) 旋轉刷洗 模塊化設計 輕量化設計
【學位授予單位】:大連理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TH133.33;TB490
【目錄】:
- 摘要4-5
- Abstract5-8
- 1 緒論8-14
- 1.1 研究背景8-9
- 1.2 軸承清洗機應用現狀9-13
- 1.2.1 國內軸承清洗機應用現狀9-11
- 1.2.2 國外軸承清洗機應用現狀11-12
- 1.2.3 目前存在的問題12-13
- 1.3 本文主要研究內容13-14
- 2 清洗原理與清洗技術14-21
- 2.1 化學清洗技術14-17
- 2.1.1 清洗溶劑14-15
- 2.1.2 表面活性劑15-16
- 2.1.3 化學清洗劑及其作用16-17
- 2.2 物理清洗技術17-19
- 2.2.1 壓力清洗17-18
- 2.2.2 摩擦去污18
- 2.2.3 超聲波清洗18-19
- 2.3 清洗工藝分析19-21
- 2.3.1 軸承所帶污物19-20
- 2.3.2 清洗方法的確定20-21
- 3 刷洗設備總體設計方案21-27
- 3.1 設計目標21-23
- 3.1.1 清洗對象21-22
- 3.1.2 技術要求22-23
- 3.2 設計方法與理論23-25
- 3.2.1 設計原則23-24
- 3.2.2 設計方法24-25
- 3.3 清洗流程設計25
- 3.4 模塊劃分與空間布局25-27
- 4 刷洗設備模塊設計27-49
- 4.1 軸承輸送機構設計27-30
- 4.1.1 軸承輸送方式的選擇27
- 4.1.2 輸送機構設計27-30
- 4.2 軸承定位機構設計30-36
- 4.2.1 軸承定位分析30-32
- 4.2.2 定位受力分析32-35
- 4.2.3 定位誤差分析35-36
- 4.3 軸承旋轉刷洗機構設計36-44
- 4.3.1 旋轉刷洗方法研究36-38
- 4.3.2 機械結構設計38-41
- 4.3.3 刷洗受力分析41-43
- 4.3.4 輥刷定位誤差分析43-44
- 4.4 軸承噴淋系統(tǒng)設計44-46
- 4.4.1 噴淋系統(tǒng)組成及工作原理44-45
- 4.4.2 噴嘴的選擇45-46
- 4.4.3 噴嘴布置46
- 4.5 吹干系統(tǒng)設計46-49
- 4.5.1 噴嘴的選擇47-48
- 4.5.2 布置方案48-49
- 5 機身結構輕量化設計49-62
- 5.1 輕量化設計基本原理與技術方法49-51
- 5.1.1 尺寸優(yōu)化設計49-50
- 5.1.2 形狀優(yōu)化設計50
- 5.1.3 拓撲優(yōu)化設計50
- 5.1.4 優(yōu)化方法的選擇50-51
- 5.2 優(yōu)化模型的建立51-55
- 5.2.1 有限元模型的建立52-53
- 5.2.2 設計變量的確定53-54
- 5.2.3 目標函數的確定54
- 5.2.4 約束條件54-55
- 5.2.5 優(yōu)化數學模型55
- 5.3 尺寸優(yōu)化與結果分析55-62
- 5.3.1 尺寸優(yōu)化流程55-56
- 5.3.2 優(yōu)化結果分析56-62
- 6. 總結與展望62-64
- 6.1 全文總結62
- 6.2 研究展望62-64
- 參考文獻64-66
- 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文情況66-67
- 致謝67-68
【參考文獻】
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本文編號:413643
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