發(fā)布時間：2024-05-31 03:49

　　為了在產品設計階段評估液壓缸缸筒的可靠性,通過ANSYS/APDL構建了其參數化模型,并根據應力-強度干涉理論搭建了其可靠性模型,假設缸筒的幾何參數等設計變量服從正態(tài)分布,運用ANSYS的概率設計系統PDS對其進行可靠性評估及靈敏度分析,并運用ANSYS的優(yōu)化設計工具OPT對缸筒進行輕量化。該項研究可用于指導液壓缸缸筒及類似元件的可靠性優(yōu)化設計。

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

圖1ANSYS/PDS使用流程

ANSYS/PDS的使用流程如圖1所示。2.2有限元模型的建立

圖2缸筒結構圖

液壓缸缸筒的結構圖如圖2所示。根據模型的對稱性，為了提高計算效率，建立缸筒的1/4模型進行分析。利用ANSYS/APDL的自底向上方式建立缸筒的參數化模型。采用的單元類型為非線性20節(jié)點三維實體單元Solid186，其二次插值函數對復雜的曲線邊界具有較好的適應性，計算精度較高。在....

圖3缸筒有限元模型

建立的有限元模型如圖3所示。隨機變量的分布參數如表1所示。2.3靜力學分析結果

圖4缸筒等效應力云圖

缸筒應力計算結果如圖4所示。為了檢驗有限元法計算結果的合理性，將其與缸筒徑向應力的理論計算值進行對比。缸筒內徑為160mm，外徑為178mm，外徑與內徑的比值小于1.2，因此缸筒可視為薄壁壓力容器，其周向應力計算方法如下式:

本文編號：3985105