納米MMT/In添加含量對(duì)鋼球摩擦副的影響
發(fā)布時(shí)間:2024-05-10 04:58
將經(jīng)修飾后的蒙脫石(MMT)/銦(In)復(fù)合納米粉體按質(zhì)量百分比1%、2%、3%、4%添加到150N基礎(chǔ)油中,制備成四種分散體系,用MS-10A四球摩擦試驗(yàn)機(jī)機(jī)測(cè)試了各種潤(rùn)滑體系對(duì)鋼球試樣的摩擦性能,用SEM和EDX等分析了鋼球樣表面成分與形貌的變化,對(duì)比分析了影響摩擦學(xué)性能的機(jī)理。結(jié)果表明:添加有MMT/In納米粉體對(duì)應(yīng)的試樣磨斑直徑均比基礎(chǔ)油中的小,特別是3%含量的HMM3I7-3相對(duì)基礎(chǔ)油減小了18.73%;所有試樣表面均形成了以MMT特征元素和In元素為主體組成的自修復(fù)膜層,使磨損失重獲得補(bǔ)償,分析結(jié)果表明HMM3I7-3試樣中MMT和In特征元素的含量最高,故磨損率最小;添加有納米MMT/In潤(rùn)滑體系的試樣平均摩擦因數(shù)均低于純基礎(chǔ)油的試樣,3%含量對(duì)應(yīng)的MCM3I7-3試樣的摩擦因數(shù)最小,相對(duì)基礎(chǔ)油降低了52.11%,這是由膜層完整度決定的。
【文章頁(yè)數(shù)】:3 頁(yè)
【文章目錄】:
1 試驗(yàn)條件與方法
1.1 試驗(yàn)條件
1.2 潤(rùn)滑體系的制備
1.3 試驗(yàn)過(guò)程
2 試驗(yàn)結(jié)果與機(jī)理分析
2.1 抗磨性分析
2.1.1 磨損量測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析
2.1.2 抗磨性形貌及表面分析
2.2 減摩性分析
2.2.1 摩擦因數(shù)測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析
2.2.2 機(jī)理分析
3 結(jié)束語(yǔ)
本文編號(hào):3968735
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1 試驗(yàn)條件與方法
1.1 試驗(yàn)條件
1.2 潤(rùn)滑體系的制備
1.3 試驗(yàn)過(guò)程
2 試驗(yàn)結(jié)果與機(jī)理分析
2.1 抗磨性分析
2.1.1 磨損量測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析
2.1.2 抗磨性形貌及表面分析
2.2 減摩性分析
2.2.1 摩擦因數(shù)測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析
2.2.2 機(jī)理分析
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