為充分利用平凸共軛的輪廓質(zhì)量和克服低容積利用系數(shù)的不足,提高了一種頂直的、高形的平凸工作輪廓。先后從高形構(gòu)造、頂直工作輪廓、高形避讓輪廓、最大形狀系數(shù)等四方面,逐步展開容積利用系數(shù)所涉及公式的推導(dǎo)。結(jié)果表明:直谷轉(zhuǎn)子的形狀系數(shù)為2葉、3葉、4葉的1.293、1.134、1.0761;容積利用系數(shù)為0.3748、0.1873、0.0973,僅限于2葉使用。頂直轉(zhuǎn)子的形狀系數(shù)為1.333、1.310、1.277;容積利用系數(shù)為0.4233、0.4013、0.3722,容積利用系數(shù)增效為12.94%、114.3%、282.5%。高形轉(zhuǎn)子(τ=2°)的形狀系數(shù)分別為1.413、1.396、1.370;容積利用系數(shù)為0.4865、0.4732、0.4549,容積利用系數(shù)再增效14.39%、17.92%、22.22%。高形轉(zhuǎn)子的葉數(shù)敏感度低,利于多葉應(yīng)用以提高脈動質(zhì)量;高形角對高形系數(shù)具有負(fù)線形相關(guān);重心明顯偏向根部,利于提高轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的動不平衡性能。高形圓弧、平-凸共軛輪廓降低了徑向和共軛泄漏;轉(zhuǎn)子形狀系數(shù)采用最大值,提高了容積利用系數(shù),二者共同實現(xiàn)了泵的輕量化。為轉(zhuǎn)子泵的進一步研究提供了基礎(chǔ)理論...

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【文章目錄】：
1 頂直轉(zhuǎn)子的高形構(gòu)造
2 頂直轉(zhuǎn)子的工作輪廓
3 頂直轉(zhuǎn)子的最大形狀系數(shù)
4 高形轉(zhuǎn)子的避讓輪廓
5 高形轉(zhuǎn)子的最大形狀系數(shù)
6 容積利用系數(shù)及增效
7 與漸開線轉(zhuǎn)子的性能比較
8 結(jié)論



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